他，33年扎根在企业生产一线，总结创造了《高端水刺后加工质量控制操作法》等多个先进操作法；

　　他，创造的《细旦短纤维生产运行控制操作法》获得省级“十大先进操作法”；

　　他，就是中国石化仪征化纤有限责任公司短纤部一装置高级技师——滕官洋。

　　水刺无纺布是仪征化纤公司主打产品之一，用于制造手术服、湿巾、医用口罩等。木浆无纺布与涤纶水刺无纺布复合制成的无纺布，用于制作高端手术衣，其使用涤纶水刺作基质材料，起到隔离血液富润作用；使用木浆纤维作表面材料，用于吸附血液等液体，从而保护医务人员的健康。一件木浆-涤纶水刺复合无纺布手术衣的重量要求在35g左右，作为原料的涤纶短纤一旦含有疵点，制成的复合无纺布将无法起到隔离和保护作用，会给医务人员带来安全健康风险。因此，复合无纺布的生产有着很高的技术要求。

　　滕官洋是短纤后纺责任人，他经过认真钻研，对熔体指标和原丝质量指标跟踪分析，对后加工工序的盛丝桶、集束导丝杆、CB槽分丝棒等细节进行优化，稳定了高端水刺产品的质量，并根据攻关实践撰写了《高端水刺后加工质量控制操作法》。有了操作法做具体参照，制约现场稳定运行的瓶颈得以消除，公司每月增加产量1000吨，全年增加效益60多万元。2016年，滕官洋创制的《高端水刺后加工质量控制操作法》，获得江苏省职工“十大先进操作法”提名奖。滕官洋所在短纤部生产的高清洁水刺产品的质量，成为国内很多纤维制造商追赶的目标。

　　在仪征化纤公司，流传着这样一个小故事。滕官洋所在的装置有两条生产线，常年生产中空纤维产品，其纤维细、膨松、柔软、滑爽性优异，适合生产高端家纺、絮填产品，附加值较高。在初次开发3.33dtex细旦中空产品期间，缠辊多、疵点含量高，不能满足用户需求，公司一度打算终止该产品的开发。滕官洋主动找到项目负责人，提出应关注熔体端羧基含量的细微变化对原丝拉伸性能的影响，他判断，出疵点是由拉伸过度造成的，而不是大家认为的拉伸不足。在连续降低了2档牵伸倍率后，效果却仍不明显，但滕官洋坚持继续降低牵伸倍率，最终达到了优等品的质量要求，该产品得到用户广泛认可，年产量达到8400吨左右，增加经济效益840余万元。滕官洋用自己的大胆建议救活了一个中空品种。

　　珍珠棉中空产品是一装置的差别化产品之一，对膨松度要求很高。滕官洋在走访中空产品用户时，部分用户反映珍珠棉产品搓球后回弹性能不够。他回厂后便组织员工对现场进行排查，判断可能是膨松度不能满足用户的新需求。于是他大胆地提出重新设定珍珠棉产品出厂指标的建议，得到了公司采纳。修改后的指标，提高了生产的难度。每次转产时，滕官洋都在现场，协调查看前纺环吹风量、后纺牵伸倍率等参数，观察冷束带上产品卷曲状况，确保产品符合指标要求，最终按照新指标生产出的珍珠棉产品得到了用户认可。2017年，为了进一步摸清珍珠球产品特性、满足用户需求，滕官洋建议增购开松、搓球设备，将珍珠棉产品搓球后，对滑爽、蓬松性能进行评价。他的建议再次得到采纳。8月份设备采购安装到位，他又开始了珍珠棉产品的搓球试验，开始收集数据、摸索规律。

　　多年来，滕官洋始终工作在生产一线，短纤中心装置在遇到生产难题时第一个想到的就是滕官洋。2017年，滕官洋根据自己多年的现场实践，编制了《涤纶短纤后加工上油工艺可视化标准操作法》，以图片的形式直观反映上油工艺的要求，规范员工操作。该操作法被评为2017年仪化公司十大先进操作法，滕官洋也被仪征化纤集团授予“技术能手”称号。