近日，《苏州日报》关注盛泽，头版刊文《用心又向新老牌纺企转型突围盛泽新民纺织“丝”守66载，用创新赋予真丝生命力，得到时尚界和消费者认可》。

　　吴江盛泽，东方中路。两间建于上世纪50年代的厂房内，整齐排列的剑杆织机不知疲倦地运转着。经过浸泡、烘干、络丝、并丝、加捻、整经、织造等繁杂的工艺流程，一匹匹顺滑光亮的真丝面料打包装车，运往服装厂家。

　　这里是苏州新民纺织有限公司。在日出万匹、衣被天下的中国绸都，新民纺织的门头并不显眼，但在真丝业内，这家建于1958年的老牌纺织企业，名头响当当。在纺企纷纷从丝绸向高分子化学纤维转型的浪潮中，仍旧“丝”守66载，新民纺织是如何做到的？“守业靠情怀，成长靠创新。”新民纺织总经理顾益明给出了答案。

　　一间新民厂，半部绸都史。上世纪60年代，在盛泽纺织印染领域，有“四新二染一印”七家规模化生产的国有企业，新民纺织就是其一。

　　在企业技术改造的进程中，新民纺织一直走在前列——1985年，新民引进喷水织机，为吴江第一家、全国第三家；1986年引进欧洲生产的剑杆织机，也为吴江第一家；1992年引进喷气织机，为全国丝绸行业第一家，与吴江第二家引进这一织机的企业相比，时间上整整早了8年……

　　靠着技改积淀的雄厚实力，2007年，新民纺织走向上市。上市后，公司的技术改造又插上了腾飞的翅膀，分批从意大利引进了当时最先进的剑杆织机，装备的升级奠定了新民的竞争实力。

　　如今，盛泽全镇仍旧坚守真丝织造的企业仅剩6家。又一次站在行业发展的十字路口，新民纺织该如何重新定义自己？如何选择企业生长的路径？

　　“市面上能看到的常规丝绸品种，我们一概不生产。寻求差异化生产新型特色面料，这样才能在真丝面料领域生存下来。”顾益明介绍，真丝大不同于化纤。算成本，前者是后者的近十倍；看技术，无论是设备还是人员，前者要求远高于后者。这也意味着，要在真丝织造这个投入高、收效慢的领域立足发展，需要寻求差异化错位发展，更重要的是，要一步一个脚印，摸着石头过河。

　　通过无数次将各种新材料与真丝结合试验，以企业每年投入近500万元、自主研发新品超100款来计，新民纺织总共已推出上千款面料，仅当下车间在机生产的面料就有近40个品种。在中国纺织信息中心和国家纺织产品开发中心组织的中国流行面料“奥斯卡”评比——Fabrics China入围评审活动中，新民收获颇丰，迄今共有149块面料入围“中国流行面料”，数量为吴江丝绸企业之首。

　　近年来，新民纺织积极参展，与上游原料厂商、下游成衣制造商等交流，了解市场最新动态。在开发真丝和亚麻、羊毛等原料结合的高端面料之外，企业研发团队将真丝与醋酸纤维结合，推出绿色环保的新面料，广受市场认可。去年，尝试用低温工艺涤纶与真丝结合，所生产的面料不仅风格更为飘逸，还兼具强度高、抗褶皱等优秀性能，受到年轻客群的推崇。

　　用顾益明的话来说，“新民纺织开启面料研发的全新探索之路，很小心也很花精力。”也正因如此，每一次市场的满意反馈都让企业感到欣慰与鼓舞。

　　“守业并不意味着泥古，创新正不断赋予真丝全新的生命力。在当下电商和内销市场不断催生‘爆款’的环境下，我们在保留传统高端丝绸面料的同时，通过不断尝试全新组合，让真丝面料功能性表现更优异，价格更亲民，努力让时尚界和普通消费群体认可，这是我们的转型突围之路。”顾益明说。