作为一家专注于高品质差别化纤维产品研发和生产的高新企业，位于钱清街道的绍兴诚邦高新纤维科技有限公司致力于生产绿色再生、多功能、高性能涤纱丝产品，今年前三季度，凭借着新增产能陆续释放和先进设备技术改造，公司实现销售额达15亿元，同比增长近三成。

　　崭新的生产车间内设备整齐排列着，伴随着机器开足马力发出的隆隆声，一束束白色纤维产品在支架上转动着……走进公司生产车间，在自动化操作系统的精确控制下，多条流水线满负荷运转，工人师傅加紧运送成品，呈现出一派忙碌生产景象。据了解，公司于2021年5月份正式实现项目竣工投产，目前已具备年产22万吨功能性纤维的生产能力。

　　随着行业不断发展，客户对纤维产品的生产要求和产品性能更为严苛，普通的涤纶丝面对当下的市场竞争已基本丧失市场竞争力，而高品质、差别化、多功能的纤维广受热捧。“以这款色丝为例，由于采用了‘原液着色’的技术，产品附加值大大提升，目前销路非常不错。”公司财务总监张卫民介绍道，作为一种先进的染色技术，“原液着色”可减少后道织物的上色工序，具有着色均匀、颜色鲜艳、不易褪色等优点，可避免染料使用带来的环境问题，实现从原料到成衣的整个过程不存在“染”的环节，是真正意义的无染纺织、绿色制造。目前，公司高端纤维产品主要应用于露营帐篷、登山服饰、旅行装备、功能内衣、防晒套装、运动用品、防螨床单、除臭鞋袜等产品，大多销往欧美市场。

　　眼下，公司总投资约1.5亿元的功能性纤维智能化技改项目正在实施中，通过设备更新换代形成年产5万吨功能性纤维的生产规模。该项目自今年开工以来，目前已完成安装并运行28台，另有10台正在安装调试中。“从这次技改的初步效果来看，机器更新换代后，在产能增加约50%的基础上，能耗水平下降了20%左右，同时人力管理成本也下降了两三成。”张卫民表示，设备更新换代后有效实现了“提质增效”。

　　此外，万吨级智能立体仓库通过计算机系统的控制完成货物的自动存取作业，加快货物的存取节奏，提高作业效率；集成ERP信息技术、MES制造执行系统和能源管理系统等，可实现工艺在线设计、质量在线控制、能源在线监控、物流自动运输等来实现公司的智能化、数字化生产；厂房屋顶安装7兆瓦光伏项目，进一步助推绿色生产……“科技是第一劳动力”在“诚邦高新”的生产厂房内体现得淋漓尽致。“接下来，我们还将围绕企业数字化改革，推动传统制造业质效双提升，助力企业实现‘全年红’。”公司相关负责人说。