为扎实开展质量标杆培育和典型经验推广工作，营造“学标杆、做标杆、超标杆”的良好氛围，引导更多企业强化质量意识，提升质量管理水平，市工信局深入采访入选2023年全省质量标杆的滨州企业，通过探索研究先进质量管理方法，树立典型标杆，鼓励带动滨州市企业提高质量和效益，不断为先进制造业强市建设贡献力量。

　　山东魏桥特宽幅印染有限公司成立于2005年，隶属于山东魏桥创业集团有限公司，主要生产全棉、涤棉、麻、麻棉、天丝、竹纤维、莫代尔等品种的染色、漂白、印花等中高档家纺面料，是国家特宽幅印染产品开发基地。公司注重产品创新和工艺创新，相继开发了棉麻空柔、全棉超柔、高支高密、数码印花、抗菌防护、生态环保和时尚创意七大系列产品，连续多年荣获“中国优秀印染面料”一等奖和二等奖，荣获中国流行面料优秀奖、中国生态环保面料优秀奖。

　　为响应十四五规划中提出的推进产业数字化转型，实施“上云用数赋智”行动，推动数据赋能全产业链协同转型，山东魏桥特宽幅印染有限公司通过构建绿色智能印染工厂，依托数字孪生技术，不仅能够实现人、机、料、法、环、测的全方位监测管理，打破数据孤岛，辅助决策提升管理效率，而且通过工厂、车间、产线及设备的孪生复现，优化生产节拍并推动企业进行绿色新工艺的开发创新。

　　绿色智能印染升级项目总投资4亿元，新上13台(套)科技智能印染设备，采用环思智慧互联系统，通过5G通信技术，构建智能化信息管理平台，通过管理平台和前处理、染色、印花、后整理、自动染化料输送、AGV自动运输系统实现无缝衔接，打通企业内部数字化链条，所有环节都可实现信息实时传递。可实现绿色印染工艺、小批量和个性化生产需求，同时全流程实时在线检测、信息存储、管理和分析，实现了印染产品全生命周期数字化管理，大幅提高了纺织印染行业智能化、数字化水平。

　　项目以提升公司的绿色化、智能化水平，提高生产效率为目标，从工艺创新、质量监测、装备升级、数字化管控四个层次着力，攻克了绿色智能印染4项关键技术，形成了“高效短流程加白染色一浴工艺-全流程质量监测-全流程自动输配料-全域数字化管理”为特色的4大创新点，为公司的质量管控数字化打下了坚实的基础。

　　通过进行智能化升级改造，各生产车间通过ERP连接染化料精准智能配送系统、生产计划智能排程系统，优化了从订单下达到产品完成的整个生产过程管理，做到了全流程实时在线监测、信息存储、管理和分析，实现了印染产品全生命周期的数字化管理，大幅提高了智能化、数字化水平，生产效率提高38%，综合质量提升11%，能耗降低22%，用工节约47%，生产水平显著提高。