“通过这款升级后的节能全自动连续摇粒机，烘出来的摇粒绒面料手感细腻、亲肤性好，简直可以同羊羔绒面料媲美。”在绍兴立体针纺织有限公司的生产车间，公司总经理李文娟对这台“恒元机械”生产的设备赞不绝口。

　　绍兴立体针纺织有限公司经营针纺织品、家纺产品等多年，近几年又研发了不少新型摇粒绒、仿羊绒面料。李文娟告诉记者，随着客户对面料的要求越来越高，后整理是面料不可缺少的一道工序，但苦于没有合适的设备，自从引进了新型节能全自动连续摇粒机，问题迎刃而解。“我们之前都是使用传统的小型烘干机，费时费力。这套新设备自动化程度高，解决了布匹连续烘干质量稳定性的难题，不仅可节省热能、电能25%以上，而且还省时、省力，一套设备相当于20台传统烘干机的功效。”李文娟如是说。

　　李文娟口中的新型节能全自动连续摇粒机是我区绍兴恒元机械制造有限公司生产的，后疫情时代居家办公兴起，居家服开始大行其道，也带火了保暖性好的摇粒绒、仿羊绒等面料的销量，该套设备更适用于针织、梭织面料的后整理加工。其实早在2014年，“恒元机械”与韩国企业合作，就成功研制出了滚筒式连续烘干设备，因其具有低能耗、低成本、高效率等优势，深受客户青睐，产品供不应求。公司技术工程师徐蒋河介绍，今年以来，公司瞄准市场，进行有针对性地开发，对设备在原有的基础上进行了技术再升级。“经过多次试验，加工完成后的摇粒绒、仿羊绒等面料不仅蓬松密集，还不掉毛，目前已经有不少企业下了订单。”

　　后整理技术一向是制约纺织印染行业提档升级的一大瓶颈，“恒元机械”瞄准世界先进技术再升级，不仅让面料“烘”出了新价值，更为纺织印染产业绿色环保发展注入了技术力量。公司相关负责人表示，接下来公司将依托纺织后整理烘干机、定型机及环保废气处理设备一体化研发销售服务团队，完善纺织印染机械产业链创新融合，为行业可持续发展奠定基础。