在位于广东汕头的世泰服饰有限公司(以下简称“世泰服饰”)的生产车间里，密密麻麻但井井有条的全智能自动吊挂系统正在高速运转。在精密复杂的生产传送系统中，各式各样的服装裁片被迅速而准确地分配到不同加工工位上，每一道缝纫工序只需几秒钟就可以完成。在大数据与智能化的加持下，从裁片到成衣，服装的全部生产流程都实现了高速、高效。如今，纺织服装产业已经成为汕头最具特色、最有优势、产业链条最为完整的支柱产业之一。
以内衣、家居服等针织类服装为代表的贴身服饰产品持续发力，让汕头成为海内外知名的千亿元级纺织服装产业集群。
“汕头造”内衣占据半壁江山
很多消费者可能意识不到，如今他们每购买一件内衣或者家居服，产品有近一半的几率都产自广东汕头。
比如，位于汕头的广东洪兴实业股份有限公司(以下简称“洪兴实业”)是我国家居服“第一股”，其主打品牌“芬腾”已经多年位居天猫、唯品会、京东等各大电商平台家居服类别销售排行榜前列。
相关数据显示，汕头内衣家居服产量约占全国的45%，内衣家居服品牌产品产量占全国的75%以上。
一件件内衣家居服，是汕头纺织服装产业发展的缩影，记录了汕头纺织服装产业的发展史。
从家庭小作坊和“三来一补”加工模式起步，经过40多年的发展和沉淀，如今，在直径40公里的范围内，汕头聚集了超万家纺织服装上下游相关企业，形成了从原料、纺纱、织布、染整、经编、刺绣、辅料、制衣到销售的完整产业链。
据汕头市纺织服装产业协会会长翁创杰介绍，汕头是我国内衣家居服饰的策源地。以家居服装、针织内衣和工艺毛衫为主的纺织服装产业，是汕头的特色优势产业之一，也是汕头第一个规模超千亿元的产业。
2023年，汕头的纺织服装产业规上企业有近800家，占全市规上工业企业总数的36.7%；纺织服装产业规上工业企业产值达1118.25亿元，占全市规上工业企业总产值的31.9%。
如今，汕头纺织产业聚集，成本优势明显，已经成为我国纺织服装规模最大、产业链最健全、内衣种类最齐全的地区之一。汕头还坐拥中国纺织服装产业基地市、中国内衣家居服之都和中国工艺毛衫出口基地等多张“国字号”名片，同时也是海内外驰名的针织内衣名镇、家居服装名镇、针织名镇和工艺毛衫名城。
“汕头的内衣、家居服产业不仅具有非常深厚的历史底蕴，而且还打造了完善的产业链，这些都是汕头纺织服装行业的独特优势。”中国针织工业协会会长林云峰说。
汕头市工业和信息化局副局长彭壮松表示，随着国际会展中心、国际纺织城、家居服专业采购基地等重点项目落地建成，汕头的纺织服装产业将更具竞争力。
智能化加持向新而行
企业纷纷加大资金投入和研发力度，购入高端生产设备，借助物联网、人工智能等数字技术……近年来，汕头纺织服装企业不断提高生产效率和市场竞争力，实现了产业链的转型升级。
如今的汕头纺织服装产业，逐渐摆脱了劳动密集型产业的刻板印象，越来越多的服装企业逐步用智能化生产线替代繁重的人工劳动。
世泰服饰打造的智能化生产车间，拥有数据采集、AGV传输、集中挂片枢纽、智能柔性吊挂、高速分拣、高速运输和智能包装分拣七大系统，从面料选择到成衣包装的全流程都纳入智能化管理。
“公司吊挂生产线上的每一个衣架都有芯片，不仅可以让公司的大数据系统监控生产线上每一个环节，而且可以根据生产需求和服装款式需求灵活安排生产流程，有效提升了生产效率。”世泰服饰总经理吴维健表示，在产业链升级的带动下，企业更加有效地整合上游供应商资源，优化面辅料供给，不仅扩大了产能，而且实现了快速反应、柔性供应。
“凭借‘智慧大脑’，几十个不同的服装款式可以同时在流水线上‘滚动’生产。”吴维健说，公司在针织内衣生产领域率先实现了生产全流程数字化贯通，从裁片到车缝，再到质检、整烫、包装和出货，都在同一条生产线上完成，不仅大大提升了效率和品质，还确保了排产和出货计划的及时、准确。
在洪兴实业，不仅打造了智能生产线，还将建设内衣家居服物流云仓、选品中心，打造电商直播基地，并以此促进区域物流业的发展，加快纺织服装商品流通，助力产业发展提速增效。
“我们在加大自主品牌培育的同时，不断优化调整线上渠道，加大布局线下渠道。近几年，公司在创品牌、增品类、提品质、建渠道等方面不断创新发展，获得了良好的市场效果。”洪兴实业董事郭璇风说。
数据显示，目前，汕头纺织服装产业生产设备数字化率达到55.6%，其中原料加工、织布、印染、无缝产品生产智能制造就绪率达到75%。在织造端，汕头各生产企业拥有纬编机3万多台、经编机5000多台，织布年产量达180万吨，有无缝设备1.5万多台，无缝产品年产量达21亿件。
“在数字化与智能化加持下，汕头纺织服装产业不断开辟新赛道，通过转型升级开创新局面。”林云峰说。
补短板实现产业跃升
尽管以内衣家居服为代表的汕头纺织服装产业发展迅猛，但在过去一段时间里，产业发展也存在较为明显的短板，比如虽然产业链条齐全，供应链体系强大，但产业链上下游“两头”较为薄弱。
由于产业上游原材料生产企业数量不足，汕头对外来原材料依赖度较高；产业下游的销售、品牌等环节缺失，导致产品附加值偏低。而且，汕头纺织服装企业分散在各个区县，缺乏较大规模的产业集聚园区。
对此，早在2021年汕头就明确了“工业立市、产业强市”发展战略。近几年，纺织服装产业的能级跃升也集中体现了当下汕头的转型思路。
据翁创杰介绍，汕头已经提出了建设全球纺织品采购中心、智能化纺织工业园区、展会展览中心、产业总部大厦“四大工程”，目前项目已全部落地。
其中，总投资305亿元的汕头国际纺织城已开工建设，首批产业园今年6月投入使用，布料市场将于明年年初开市，将吸引来自浙江义乌和柯桥、福建长乐、广州中大(轻纺城)、佛山盐步等全国多个纺织产业集群的企业“组队”入驻。总建筑面积为4.5万平方米的产业总部大厦也已封顶，将于今年8月交付入驻企业使用。此外，2023年，汕头多个锦纶项目开工投产，填补了产业链上游市场的空白，实现了在50公里范围内从一滴原油到一条纱线，再到一件成衣的完整产业链条。
“以汕头国际纺织城为例，除了能够给我们提供人才、厂房，还有配套的成品交易中心、面料交易中心，能够吸引更多国内商家来采购。”广东百利安内衣有限公司董事长郭勇标说，入驻国际纺织城后，“前店后厂”模式有利于企业快速形成销售、生产一体化发展格局。
汕头市委副书记、市长曾风保表示，汕头要全力建设全国“技术最好、成本最低、速度最快、在途最短”的先进服装制造业基地，要深入实施“百亿企业、千亿产业”培育计划，在优惠政策、资金投入、科技创新、用地用工等方面持续加大支持力度。
在2023年广东省印发的《关于进一步推动纺织服装产业高质量发展的实施意见》中，明确指出支持汕头作为全省纺织服装产业发展核心区之一做大做强。汕头也发布了“汕头纺织服装产业十条”等政策，支持汕头纺织服装业加快重构产业创新链、价值链和供应链。
对此，中国纺织工业联合会副会长徐迎新建议，汕头纺织服装行业应当加快以新质生产力赋能现代化产业体系建设。一是要激发科技创新活力，推动科技创新与产业创新深度融合，点燃高质量发展内生动力。二是要打造绿色经济动力，发展以低碳、资源效率等为特征的绿色生产力。三是要以文化赋能品牌发展，推动以文化为核心的产品创新与业态融合。
