一

　　催人奋进的季节，绍兴开了一场催人奋进的大会。

　　6月6日，全市纺织产业高质量发展现场会在柯桥区召开。作为绍兴重要的民生产业、支柱产业，市委、市政府高度重视纺织产业发展，一张蓝图绘到底，一任接着一任干。

　　眼下，面对新质生产力发展的重大机遇，绍兴纺织行业尤其是众多纺织企业亟待寻找新的突破。此时绍兴坚定地发出最强音——以新质生产力赋能纺织产业焕新升级，努力在新时代扛起纺织强市新担当、挺起中国纺织硬脊梁。

　　绍兴纺织，何以焕新升级？记者发现，会上出现的三张“新面孔”中，藏着最好的答案。

　　二

　　这是一张熟悉的“新面孔”。

　　纺织业是一个古老的产业，“虽然传统，但绝不老旧”，数字化、智能化正悄然重塑绍兴纺织的传统生态。

　　走进考察点之一的浙江迎丰科技股份有限公司5G工厂，只见“织造印染产业大脑”中的“数字孪生工厂”模块正在有效运作，实际业务和生产场景被模拟、分析、追踪、比对、测算，产品质量、成本等信息实现全程追溯，近50台印染机缸只有少数几位工作人员穿梭其中。

　　数字化、智能化的设备使用既提高了生产效率，又保障了产品质量。“工厂数字化设备比率达到90%以上，生产成本降低20%左右，库存率下降30%，生产周期缩短30%，能耗降低20%左右。”迎丰科技副总经理徐叶根列出了一串数字，“印染的一次成功率提升了近15%。”

　　从“传统染缸”升级为“智慧工厂”“未来工厂”，通过数字化重塑生产流程，通过智能化降低能耗成本，以迎丰为代表的一批绍兴传统纺织企业已然找到了正确的“打开方式”。这是绍兴纺织企业提高产品附加值、提升市场竞争力的关键。

　　随着电商直播、互联网经济的崛起，潮流热点更迭的速度可以分秒计量，“小单快反”模式悄然兴起。该模式基于快速反应的供应链，以小批量首单先上架，再追加返单的模式，将一件衣服从设计到上架的时间大大缩短。

　　“小单快反”背后是数字化支撑，关键在产业链升级。浙江巴鲁特服饰有限公司是绍兴最大的品牌服饰企业，近几年打造了数字智能化生产车间和新零售联动平台，让“制衣链”变成“智衣链”，通过不断健全“小单快反”模式，实现以销定产，促进现金流快速循环，生产端效益提升30%左右。

　　价值创新，才是发展新质生产力的基石。大会提出，进一步强化技术创新，综合应用新技术、新工艺，以“产业大脑+未来工厂”建设为引领，推动企业形态、制造方式智能化提升，促进纺织产业向新攀升，力争今年实现纺织产业中小企业数字化改造全覆盖。

　　以变量求增量，绍兴纺织业仍有巨大的创新提升空间。

　　三

　　这是一张小而美的“新面孔”。

　　大会现场，来了不少掌握“独门绝技”的企业，他们专注深耕细分领域，做精做优，特色明显，优势突出。它们用科技和文化做杠杆，创新能力和盈利能力不断增强，逐渐从“小而美”转向“精而强”。

　　在纺织企业高手云集的柯桥区，浙江东进新材料有限公司这些年的增长轨迹，让许多同行叹服，获评国家级专精特新企业后，更是跑出加速度，产值实现三年翻番。

　　这是一家从事户外运动功能性面料研发、生产和销售的高科技企业，“纺织业涵盖了众多子领域，通过差异定位，提升硬科技做好面料，是实现换道超车的有效途径。”东进副总经理谢国炎说。

　　“换道超车”是“另辟蹊径”，在“新赛道”上赢得先发优势。为此，东进每年投入研发创新费用2000多万元，研发投入占营业收入比重超过5%。同时布局“全链化专精特新的研发生产”，从2006年的织造环节起步，在2009年打通复合环节、2019年加入染整环节，又在2020年加入加弹环节，企业内部“加载”出纺织全链条，逐步摆脱对上下游代工厂的依赖。目前，企业已成为lululemon、迪卡侬、安踏等全球知名服装品牌的指定面料供应商。

　　“我们同样也开辟了发展‘新赛道’，融入创意经济，走好文化赋能之路。”达利丝绸(浙江)有限公司董事长林平在大会发言时说。

　　近年来，达利丝绸立足主业，创新跨越，从丝绸文化入手，深挖丝绸精髓，推进“文化产业化、产业文化化”，实现由传统丝绸工业向丝绸文化旅游的迈进，成功创建“丝绸世界”文化旅游项目，是集园林观赏、文化传播、产品展示、旅游购物、休闲娱乐等多项功能于一体的丝绸文化主题体验式工业旅游模式，近三年来共接待游客100余万人次。

　　为催生更多纺织产业发展新质态，大会要求，积极培育智能制造、生物制造、纳米制造等新制造，大力发展碳纤维、石墨烯纤维、生物基纤维等新材料，不断开发智能纺织品、高性能纺织品、产业用纺织品等新产品，催生壮大绿色印染、智能检测、高端纺机、专业机器人等新装备，形成纺织产业新质“赛道”。

　　今年1-4月，全市实现纺织研发投入23.9亿元，同比增长35.1%。

　　超车有“道”，自信奔跑，绍兴纺织必将实现更多新的突破。

　　四

　　这是一张有张力的“新面孔”。

　　在柯桥区钱清街道柯桥铁路口岸，定期会有出口货物搭乘中欧班列“柯桥号”发运，驶向共建“一带一路”国家和地区，“柯桥号”为绍兴纺织企业开辟了一条通往欧亚大陆的陆路“直通车”。

　　作为柯桥区最大的纺织面料出口企业，浙江凡特思国际贸易有限公司年出口额约3亿美元，其中共建“一带一路”国家市场比重从过去的百分之三四十升至现在的一半以上。

　　融入全球经济，走好国际竞合之路的不止凡特思。位于嵊州的盛泰智造集团股份有限公司，十余年来都致力于一体化、全球化布局。

　　2010年开始在越南、柬埔寨等东南亚国家建立生产基地，在欧美等国家建立销售网络；2012年起在越南开设面料工厂和棉纺纱及成衣生产基地；2022年又成功收购澳大利亚一农场，为企业供应棉花。至此，盛泰创建了一条从棉花、纱线、面料到成衣的垂直供应链。2023年企业实现销售额超46.51亿元。

　　以更开放的格局、更包容的姿态、更有力的举措，整合全球资源、培育全球企业、拓展全球布局，绍兴正全力打造全球纺织产业总部经济集聚地。

　　要素资源的融通创新，平台的力量也不容小觑。

　　2022年，柯桥区政府联合浙江理工大学共建的浙江省现代纺织技术创新中心(鉴湖实验室)成立。中心跳出了实验室纯科学研究的模式，也不局限于单一的技术与领域，而是赋能整个纺织产业链的发展。

　　现代纺织技术创新中心从源头纤维端开始，成立高端纤维材料与低碳制备团队，研究纤维材料先进制备技术；在中间印染环节成立团队，专攻生态染整技术；在智能制造领域，成立团队研究纺织智能制造与先进复合材料；在未来纺织领域，成立数字时尚团队，研究未来纺织技术和发展方向……从技术创新、成果转化、人才培养等方面全链路、全方位赋能企业发展。

　　“纺织不仅仅是做布料、做衣服，绍兴纺织业生产的先进复合材料已经运用到航天航工、国防科工、交通运输等行业。”浙江省现代纺织技术创新中心副主任戚栋明说。

　　大会上还举行了纺织产业“链长+链主+专精特新+科创平台”共同体启动仪式，将进一步推动绍兴纺织业向时尚化、高端化、品牌化、智能化、绿色化、国际化不断迈进。力争到2026年，全市现代纺织产业产值突破3000亿元，其中新产品产值突破1200亿元，成为世界级高端纺织集群。

　　从“新”出发，凭“质”而变，唧唧复唧唧，期待早日织就一块绍兴“新布”。