在北京服装学院近日举行的2024毕业设计走秀展演上，压轴出场的“秩序·重塑”系列作品突破常规，从衍纸、建筑等艺术中汲取灵感，以创新设计给观众带来视觉冲击与全新感受，诠释了一场新材料与艺术的激情碰撞。引人注意的是，这几款服装的制作材料看上去像纸不是纸，似布又非布，很是与众不同。原来，这是由厦门当盛新材料有限公司(以下简称“当盛新材”)研发生产的Dawnsens闪蒸法非织造布。

　　几天前，同样是采用闪蒸法工艺，当盛新材研发的“最终灭菌医疗器械包装用闪蒸法超细聚乙烯纤维屏障材料”，通过了中国医疗器械行业协会组织的科技成果鉴定。当盛新材的闪蒸法超细聚乙烯纤维屏障材料，凭借自主研发的闪蒸法纺丝技术，自主优化适用于医用产品的工艺配方，通过精准的瞬时释压气流调控纤维细度，实现了材料在阻隔性、透气性和强度之间的完美平衡。

　　专家鉴定认为，当盛新材的这款材料不仅能够等同替代同类进口产品，而且具备出口创汇的潜力，将有助于国内医疗器械包装材料的产业的升级和创新发展。

　　既能在T台上展现时尚魅力，又能在性能品质要求严格苛刻的医疗卫生领域担当重任，这种材料为有何神奇之处？

　　据当盛新材董事长罗章生介绍，闪蒸法非织造布兼具耐撕裂性、良好的拒水性透气性和优秀的微生物隔离特性，主要应用于医疗防护服、医疗灭菌包装、特种防护、工业包装、建筑材料等领域。闪蒸法纺丝是当前业界公认的最有前途的纺丝工艺之一，该技术涉及多个学科，工艺和设备比较复杂，准入门槛很高，因此长期被外国公司独家掌握。

　　近年来，全球闪蒸法非织造布材料需求量达到20亿-25亿平方米，实际市场供给量不足12亿平方米，供应和需求的缺口巨大。面对这一现状，罗章生和他的团队发挥深耕纺织行业多年的经验，专注于闪蒸法非织造技术及装备的自主研发，努力突破“卡脖子”技术。闪蒸法非织造布因生产技术要求高，生产装备研发难度大，加工工艺复杂，产品在个人防护领域和高值医疗器械包装等领域有着不可替代的地位，一直被认为是非织造布新材料领域的“明珠”。

　　在看到国产闪蒸法非织造布的困境后，罗章生转向闪蒸法非织造技术及装备的研究。凭借曾经成功研发制造出国内第一块100%聚四氟乙烯纤维针刺毡滤料，以及深耕行业30多年的技术积淀，罗章生和他的团队孜孜不倦攻坚克难，不断取得突破，目前已具有核心自主知识产权的生产技术、工艺和装备，并成功实现科技成果转化。在2016年获得第一束闪蒸纺丝丝束，2017年搭建中试平台、申请技术专利、注册“当盛”“罗威克”“Dawnsens”“Rowelk”等品牌商标。2019年，当盛新材的闪蒸法非织造技术获得突破，掌握了核心生产工艺技术及全套生产设备制造技术，公司第一条生产线实现商业化量产，产品正式亮相市场，打破了外国公司在闪蒸法非织造布产品市场长达50多年的独家垄断供应局面。

　　与科研院所和高校实现紧密合作，当盛新材在技术研发上步履不停。

　　2022年，当盛新材参与了由通用技术中国纺织科学研究院有限公司牵头的科技部国家重点研发计划，这不仅展示了公司在行业内的技术实力，也为公司提供了一个更广阔的平台，与更多优秀企业和团队共同开展前沿技术的研发。

　　2023年，当盛新材与东华大学等联合申报的项目成功上榜工业和信息化部、国家药品监督管理局“生物医用材料创新任务揭榜挂帅”榜单，这标志着公司在生物医用材料领域的创新成果得到了国家的高度认可。