数字化管理显示屏上，机器转速、温湿度、总产量等数据实时跳动；生产线上，一台台自动化设备高速运转……近年来，借助智能化改造和转型升级，这家传统纺织企业实现了降本增效，焕发出新生机。

　　走进位于夏邑县高新技术产业开发区的天虹(夏邑)纺织智能纺纱车间内，机器轰鸣，但只有少量的员工在忙碌着，一辆辆AGV智能化小车通过磁条导引穿梭在车间里进行物流运输，一派繁忙景象。

　　以“智能”促“产能”。为推动夏邑县纺织服装产业高质量发展，该公司以产业转型升级为突破口，全面提升企业的智能化水平，采用自动化、数字化、智能化成套装备，围绕“设备换芯、生产换线、机器换人”进行智能化改造，实现了智能生产和智能管理，用工下降80%以上、成本减少30%、利税提高10%以上。

　　天虹(夏邑)纺织有限公司技术总监周翠英介绍说：我们企业生产全流程采用中国恒天集团最新最先进的智能纺纱设备，选用经纬E系统、智能纺纱管理系统、智能环境管控系统等，细纱机锭速全国领先。2023年，纺纱产量1.9万吨，销售1.98万吨，销售额6.3亿元，利润总额979万元，缴纳税款1055万元。

　　据了解，天虹纺织有限公司由中国500强企业天虹国际集团有限公司投资兴建，总投资60亿元，主要生产细绒棉高支纱、纯棉特高支纱等高端全棉纱线，设计年产能100万纱锭。2021年10月，天虹国际集团有限公司在夏邑投资的50万锭高端智能纺纱项目开工建设，全部使用国产自主可控智能化生产设备，所有主辅机设备实现中央控制室集中管控。

　　在智能化时代，夏邑纺织等传统产业兴起了智能改造热潮，成为该县数字经济发展的又一发力点和增长极。为助力智能化改造，该县出台了《关于进一步加快工业智能化改造的实施意见》等政策，开展“政策落实进万企”“万人助万企”等一揽子助企活动，为企业提供了全过程“保姆式”服务支持。

　　夏邑县高新技术产业开发区副主任田新亚：

　　我们围绕县委、县政府提出的“五系一本一整治”，巩固发展以纺织服装为主的传统产业，重点发展以新能源汽车为主的装备制造产业，巩固发展以纳米光膜、生物医药、智能机器人等为主的未来产业，实现延链、强链、补链，以科技创新引领产业创新，积极培育和发展新质生产力。

　　夏邑县纺织服装产业覆盖化纤生产、棉纺、毛纺、化纤纺、织布、印染、水洗、印花、服装面料、休闲服装、运动装、针织服装、绒布、毛毯、家纺、箱包、花边等多个领域，拥有涵盖从初级原材料至中间原材料，再到各类终端产品、衍生产品生产的较为完整的纺织服装产业链条。

　　截至目前，夏邑县发展纺织服装企业500余家，年纺纱能力320万锭、织布能力17万吨、服装加工能力1.7亿件。夏邑县先后荣获“中国新兴纺织基地县”“中国棉纺织名城”“国家火炬高端纺织服装特色产业基地”“河南省服装产业基地”等称号。