传统产业是山东工业经济的根基和优势，但也存在中高端产品短缺、能效水平低等短板，山东明确全面提升传统产业重点任务，持续推进万项技改、万企转型，让老树再逢春。

　　最近，夏津一家纺织企业准备扩建厂房，原因是企业使用了一种全新的原材料，订单大涨，供不应求。

　　夏津恒发纺织有限公司董事长张红光介绍：“它具有棉的舒适度，又有化纤的强力，不管从产量、利润，还有市场的占有率、客户的认可度，现在都非常高。”

　　这种新材料就来自于夏津引进的莱赛尔项目。近年来，随着传统棉纺织市场利润急剧下滑，夏津县160多家企业亟需转型。为此，夏津把目光瞄向了产业链的前端。

　　夏津县工信局党组书记、局长马秀敏说：“引入了10万吨的莱赛尔项目。这个项目最大的一个特点就是绿色，生产工艺绿色，没有化学元素的添加，是一种纯物理变化，纤维可降解，符合我们国家的政策引领。”

　　莱赛尔纤维，也被称为“天丝”，是高端纺织市场的新宠，以前全部依赖进口。项目要在国内实现产业化，需要得到产业链下游的认可。以棉纺织为支柱产业的夏津，为项目提供了丰富的下游应用试验场景，使产品的质量性能得以迅速提升。

　　山东鸿泰鼎新材料科技有限公司副总工程师王建庆介绍：“把它的强度、色度，包括使用的柔软性，特定的工艺处理后，干强基本上是普通粘胶(化学纤维)近两倍的水平，湿强可以达到普通粘胶的三倍到四倍。”

　　该项目还打破传统纤维生产湿法工艺带来的高耗水高耗能问题，通过创新干法工艺，直接将原料打碎，再浸入溶剂溶解得到纤维。

　　山东鸿泰鼎新材料科技有限公司董事长王培荣表示：“第一是它的工艺流程短，节能；第二它只通过N-甲基吗啉溶解，溶解后，N-甲基吗啉溶解又可以重复使用，100%回收，所以在整个过程中没有排放。”

　　眼下，这个项目的单线产能已突破6万吨，90%的订单在当地消化，带动“夏津纱线”区域品牌价值提升到46亿元。

　　在《山东省建设绿色低碳高质量发展先行区三年行动计划》中，对全面提升传统产业明确了重点任务。聚焦冶金、化工、轻工、建材、纺织服装、机械等六大传统优势产业，持续推进“万项技改、万企转型”，推动企业对照能效标杆水平实施改造，构建绿色低碳发展体系。

　　在东营，一家炼铜企业通过技术改造，将千米的传统生产线，压缩至百米，设备投资大幅压减。

　　山东中金岭南铜业有限责任公司副总经理刘冬根介绍：“因为铜冶炼行业一般都要三个过程：熔炼、吹炼和精炼。‘中金法’炼铜短流程，突出体现在一个‘短’，两个炉子代替了传统三个过程，精简了精炼最后一道工序。”

　　与此同时，在当地的支持下，企业还新上了数控系统，完成了数字化转型，生产效率大幅提升，吨铜能耗控制在了210公斤标煤以内，达到了一级能效标准。

　　“一业一策”实施高水平技改工程，今年一季度，全省工业技改投资增长8.7%，1500个省重点技改导向目录项目开工1258个，开工率达83.9%。