联友纺织:一根纱线的“智”变 助企降本增效

http://www.texnet.com.cn/ 2024-03-13 08:38:25 来源:四川经济网

  24小时不间断生产、生产效率提高5倍、验布准确率可达95%以上……生产线加快“智改数转”步伐,成本降下来,效率提上去。加快发展新质生产力,乐至县四川联友纺织工业有限公司的积极探索已见成效。

  “咔嚓咔嚓……”近日,记者走进四川联友纺织工业有限公司新厂区(以下简称联友新厂区)看见,近1万平方米的织造一车间里,整齐排列的160台高速喷气织机上下飞转,全力运行,忙碌又有序。“这个超大生产车间,最多有10名车间工人就能进行娴熟操作管理。”联友办公室副主任陈远江告诉记者。

  四川联友纺织工业有限公司成立于2005年,在产品类目上,专注于工装面料生产。联友新厂区作为乐至县智能化升级重点建设项目,占地约150亩,计划总投资3.3亿元。其中,投资1.5亿元的项目一期工程,占地约90亩,于2021年底开建,2022年底建成,2023年3月开始正式投产。

  记者步入联友新厂区的织造一车间,抬头就看见车间的醒目位置装有LED显示大屏,机台运行情况、员工的实时工作数据一目了然。

  一名女织工指了指LED显示大屏告诉记者:“每台织布机都装有传感器,一旦出现故障就将情况上传到智能平台,并且机台的提示灯也将不断闪烁。刚才,大屏显示08岗经纬线断线了,我就能立即到场处理,处理时间缩短到1分钟以内。”

  “我们公司引进喷气织布机,机台报警及操作提示信息能够即时推送,极大减少员工的无效巡回时间。”陈远江说,现在喷气织布机实现24小时不间断生产,日产量达15万米。车间的智能化数字化不仅让生产过程更加优化,生产效率提高5倍,用工人数还能降低50%以上。随着断线停机的次数越来越少,用电成本也在下降。

  据了解,联友新厂区计划投资3.3亿元,购置具有国际、国内领先水平的生产设备约700台套,形成纺纱规模3.6万锭、喷气织机360台的新型纺织自动化生产线,推动生产设备智能化改造,加快“智改数转”步伐。

  从一朵棉花,到一根纱线,再到一匹棉布,要经历整经、浆纱、穿扣、织布、整理成件等多道工序,如今在联友新厂区,智能化数字化贯穿全过程。“现在用上自动穿经机,效率提高了8倍,收入也增加了。”在一线工作了7年的穿筘操作人员林立芳谈起自动设备带来的改变不禁露出微笑。她告诉记者,以前手工穿经劳动强度大,生产效率低,每人每小时可穿经1000根。一个轴有8475片穿经片,手脚麻利的情况下8至9个小时才能穿一个轴。

  为确保出厂产品的质量,每一块面料都要过验布这一关。“我们相当于面料的‘体检大夫’。”自动验布机运维厂家技术人员周工打了个比方。他说,自动验布机以机器高清视觉和人工智能为基础,可精准识别布面上的各类疵点,并进行分类、统计、标记。传统的人工验布速度为每分钟约20米,且验布人员工作时间长了容易疲劳,存在漏验疵点的情况。而采用自动验布机后检测速度能达到每分钟60米,检测结果稳定,还可以做到24小时不间断检测。验布效率提高至300%,验布准确率可达95%以上。

  “纺织的每一个环节都在加‘数’提质。对于未来,联友纺织的终极目标是打造无人工厂。”陈远江说,联友新厂区两期项目全部建成后,公司的产品质量、智能化生产程度将位居全省前列,预计新增就业人数超过300人,有望实现年产值4亿元。

  “智改数转”,即以新一代信息技术与制造业深度融合为主线,以智能制造为主攻方向,以工业互联网创新应用为着力点,通过数字赋能企业生产方式和组织模式创新变革,推动制造业数字化、智能化、绿色化发展。

  不仅是纺织行业,“智改数转”已成为破解传统产业瓶颈制约、实现企业跨越式发展的必然之路,是发展新质生产力的重要路径。“智改数转”已不再是“选修课”,而是关乎企业生存和长远发展的“必修课”。

  据悉,为全面推动制造企业“智改数转”,四川今年将采取多项支持举措。比如,在资金支持方面,制定出台奖补政策,研究专项金融产品和服务;在人才培养方面,计划开展首席数据官(CDO)试点。此外,四川还将推动工业数据基础制度建设,完善工业领域数据安全监测体系,培育数据安全服务产业,推进区块链基础设施建设,打造一批典型应用。

文章关键词:  联友纺织 工装面料 智改数转

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