成功创建全国纺织印染行业首个卓越工程师协同创新中心——中国纺织工业联合会印染产业卓越工程师协同创新中心;组建浙江省首个纺织印染产业专家服务示范团,集聚全产业链汇聚工程师助力柯桥纺织全产业链高质量发展;“浙里工程师”跨场景应用已累计吸引7.4万余名纺织全产业链从业人员和1139家行业企业入驻,成功获评全国人才工作创新最佳案例奖,全市唯一;全国特色产业工程师协同创新中心现场推进会在柯桥举行,与会人员现场参观了绍兴(柯桥)印染产业工程师协同创新中心及成果展示,我区工程师协同创新经验在会上作推介;与中国纺织工业联合会、中国纺织工程学会合作举办2022-2023中国纺织人才大会,举办其他协同创新系列活动60余场……
刚刚过去的2023年,绍兴市柯桥区印染产业集聚升级服务中心聚焦纺织印染全产业链方向,打造“浙里工程师”产才双向赋能平台,以“工程师”队伍建设为主线,突出“成熟技术应用与推广服务”,通过平台集聚、协同攻关、数字赋能,驱动纺织印染产业高质量发展新格局,交出了一份高分“答卷”:一年来,协同工程师创新共性技术70余项,解决企业个性化难题1000余个,推动各类专利、软件著作权及花样版权等协同创新成果1000余项,技术成果转化及项目孵化金额超4800万元,孵化创业企业20余家,入驻单位产学研等成果转化产出效益超4700万元。
2024年,区委区政府目标既定,中心将继续发挥大能量,紧紧围绕现代化“国际纺都”总目标总定位,加速推动“纺织市场、纺织产业、纺织科创”三大优势转化为“三个高地”,为全力打造现代纺织领域“五大中心”,再创现代化“国际纺都”新辉煌贡献协同创新力量,全面提高柯桥纺织在行业内的核心竞争力。
平台集聚
打通成果转化“最初一公里”
打通成果转化“最初一公里”,政府为科技人才和本地企业当起了“红娘”。
作为西安工程大学柯桥纺织产业创新研究院副院长的魏乾阳,带领西纺院与我区众多企业达成了稳定的合作关系,如与“永通印花”合作进行信息化改造;与“梅盛新材料”合作染色污水处理项目;与“睿晟新材料”“纤谷纺织品”等十几家公司进行技术支持合作;与“乾雍纺织”“越新印染”等众多公司就技术难题、技术合作等展开多次交流互动……
实现技术成果转化,这背后依托的正是一个个集聚在企业家门口的科研院所,这些由柯桥区政府和高校共建的校地合作平台,为产业和人才的双向赋能培育了肥沃土壤。
魏乾阳所在的西安工程大学柯桥纺织产业创新研究院位于绍兴(柯桥)印染产业工程师协同创新中心。该创新中心位于中国轻纺城跨境电商产业园东区,建筑面积约3万平方米,由区印染服务中心负责其日常运营。目前已入驻江南大学柯桥轻纺产业技术中心、东华大学绍兴创新研究院等校地合作平台,并配套建设国家级检验检测中心、工程师工作室、研发实验中心、技术交流中心、共享打版中心等。
平台的集聚让科技资源在这里交汇升级。2022年7月12日,以创新中心为启动区块的浙江省首批六家技术创新中心之一“浙江省现代纺织技术创新中心”正式揭牌成立。2023年4月,中国纺织工业联合会会长孙瑞哲为创新中心授牌全国纺织印染行业首个卓越工程师协同创新中心——中国纺织工业联合会印染产业卓越工程师协同创新中心。
因需制宜,拓展渠道引才。近年来,中心有效汇聚政企院校等多方合力,强化“百名工程师信息库、百个企业技术需求库、百项科技研发成果库”建设;以染整专业中级职称评审、百个企业技术需求库为主载体,深挖一线具有较强实操能力的“土专家”;通过“星级工程师”评定计划、“全职(共享)工程师”选聘计划等,全产业链“线上线下”引入协同创新工程师16800余名。去年,浙江省首个纺织印染产业专家服务示范团正式组建,入驻33名省内外不同领域专业技术专家。眼下,创新中心已建成各类实验室14个、科创平台5个、研究生实践基地4个,引进研发团队65个。
协同攻关
构筑产业创新“新生态”
近年来,中心通过建立助企工程师制度、建设助企工程师工作室,推动常态化企业走访和企业驻点,开展助企服务和双向交流,产业创新互动的新生态正在形成。
“绍兴柯桥立易纺织品有限公司,分析天丝/涤四面弹面料品质与改进措施;绍兴展驰纺织品有限公司,分析探讨莫代尔/石墨烯改性涤混纺功能时尚面料新产品开发……”在全职(共享)工程师段亚峰的企业走访记录里,清晰地记录了每周的走访活动。
线下建立并动态更新工程师人才库、技术成果库、企业需求库等“三库”信息,按照数字化升级、染整技术、时尚设计、纤维材料、绿色环保等全产业链专业领域进行大数据精准匹配供求信息。线上搭建“浙里工程师”跨场景应用,提供24小时云上工程师技术支撑,通过“线上+线下”协同模式,让企业随时能找到所需人才和技术,解决中小企业工程师引不到、成本高、养不起等问题。
协同合作用人才,实现共性难题“全攻关”。依托人才技术集聚优势,中心在工程师中积极推进“揭榜挂帅”等关键共性技术攻关活动,支持引导创新中心工程师和企业相关技术人员联合研发破解产业“卡脖子”核心技术难题,推动成熟技术成果应用和创新创业项目孵化。新增培育助企工作室5家,组织工程师进企业开展“三服务”活动12场,服务企业144家,解决企业个性化难题270余个;组织工程师进轻纺城赋能市场经营户1000余户,收集创新需求1500余项,解决实际问题410余个。
培训激励育人才,推动人才价值“全提升”。推动培训交流、上挂下派、荣誉激励等制度扎实落地,为工程师搭建集职业发展、能力提升、职称晋升、荣誉激励等为一体的服务平台,将工程师既“用得好”更“育得强”。去年,中心培育选聘全职(共享)工程师5名、评定三星级以上工程师62名,举办2022-2023中国纺织人才大会等全国性行业活动3场、其他协同创新系列活动60余场,并获评由中国纺织工业联合会颁布的中国纺织行业人才建设优秀单位。
数字赋能
蓄势聚能助力“国际纺都”
在浙江越新印染有限公司,通过“浙里工程师”跨场景应用,来自数字化改造提升的几名专家常态化入企服务,为企业量身定制智能排产等智慧生产模块。作为全省首批数字经济系统12项多跨应用场景“揭榜挂帅”项目之一,“浙里工程师”是以人才与产业双向赋能、引领高质量发展为目标,集资源共享、协同创新、产才共融为一体的数字化集成交互式服务平台,实现专家在线服务纺织印染全产业链企业,有效降低企业生产劳动成本,提高生产效率,推进人才链、产业链、创新链深度融合。该应用自上线以来,月均活跃度超30万,最高月活超150万,云课堂精选课程3067个,学习398万人次,推广共性技术290余项,解决企业个性化难题3000余个。
近年来,中心积极协同产业数字化转型升级,不断加快企业智能化梯次培育,引导企业高标准建设数字化工厂、数字化车间及数字化生产线,助力“产业大脑+未来工厂”建设。去年以来,新增培育15家数字化改造试点企业,5家数字化改造样板企业。
这些年,印染企业间的数字化改造如火如荼,如今,已从单个车间、个别企业的试点扩展到整个行业。机械臂、机器人代替传统人工,染化料实现自动输送;客户通过手机或车间大屏,可实时掌握订单进度;染缸内的温度、压力以及每日的水电汽等能耗实时可见……走进如今的印染企业,曾经污水横流的车间不见了,取而代之的是随处可见的电子大屏,数字技术为传统染缸装上了“聪明脑袋”,为企业节能降耗的同时大大提升染色一次成功率。
一组数据可以窥见印染产业的高质量蝶变。在印染产业集聚的蓝印时尚小镇,企业智能化、数字化、高新化水平显著提高,行业70%设备达到国际领先水平,染色设备平均浴比由1:10提高到1:5,每米印染布附加值提高15%以上。柯桥印染产业正迈向数字化发展的全新赛道,为“国际纺都”的再次腾飞蓄势聚能。