纺织业是柯桥区的支柱产业之一。由于历史遗留问题，许多“低小散”烫金、复合、印花等纺织面料后整理企业聚集在轻纺市场周围，给大气污染防治工作带来了一定压力。继去年上半年在复合行业全面实施黏合剂“源头替代”并取得优异成果后，区蓝天办、区生态环境分局又将目光瞄准了烫金行业，采用水性烫金胶替代溶剂型黏合剂，目前已在试点企业取得突破性进展，有望向全区推广。

　　“以前的烫金车间里，不但闷热，而且气味很刺鼻，现在就不一样了，味道几乎没有了，工人的生产环境有了翻天覆地的变化。”绍兴酷彩纺织品有限公司总经理张先生带记者来到公司的烫金车间，两条生产线正在全力运作，然而车间内却闻不到一丝异味。

　　“柯桥区绝大多数的烫金加工企业采用的都是丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、DMF等溶剂型黏合剂，这些黏合剂也是易燃易爆易挥发的危险化学品，它具有刺激性气味，会带来严重的环境污染，VOCs排放量大且收集治理存在一定难度，而且在企业生产中存在安全隐患。”区蓝天办督查组组长、区生态环境分局大气环境科副主任茅一航告诉记者，为了从源头破解污染难题，该局积极对接专家团队，重点开展了能使VOCs挥发量大幅减少的环保水性烫金胶的研发，同时联合了湖塘街道几家烫金企业开展试点试验工作，“酷彩纺织”就是试点企业之一。

　　然而，研发之路也并非一帆风顺。“相比油性黏合剂，水性烫金胶黏度不够，我们针对分子结构、合成工艺反复进行了多次改进，才成功将该技术运用到试点企业。”浙江理工大学绍兴柯桥研究院工程师吴华平拿起一块成品烫金面料向记者展示，“经过大量实践证明，采用水性烫金胶加工中低端的烫金面料，不但牢固度和传统工艺制造的产品相差无几，还更加环保，完全经得起市场的考验。”

　　不过，水性烫金胶的推广仍需要进一步试验，目前尚未有大批量的水性烫金产品生产，产品适用性仍需市场验证，另外烫金行业产品种类繁多，水性烫金胶在特殊工艺及高端烫金面料上的应用还需时间优化，专家团队也将继续推进在高端、高难度产品上的技术改进和试验工作。

　　“轻纺市场离不开后整理企业，但许多‘低小散’的监管方式有待不断提升，我们要做的就是逐步将各个行业的污染源头进行技术变革，提升纺织后整理行业技术水平，降低环境污染成本，打造纺织后整理行业绿色发展可复制的‘柯桥样板’。”区生态环境分局相关负责人告诉记者，自复合行业全面实施黏合剂“源头替代”后，柯桥区空气质量几项重要指标改善率有了明显变化，这也给了他们继续实施烫金行业“源头替代”变革的信心。

　　据了解，下一步区生态环境分局在加快技术攻关的同时，或将扩大试点范围，以工业园区为单位，逐步推广烫金行业“源头替代”，直至实现烫金行业全覆盖。