晋江经开区绿色高端面料整理微工业园今日开园试运营 打造纺织后整理产业集聚区

http://www.texnet.com.cn/ 2023-11-20 09:32:25 来源:泉州晚报

  项目缘起

  强链补链

  留住本地优质产能

  晋江纺织鞋服业发展于改革开放初期,现已成为晋江市第一大支柱产业。然而,与之产业链相配套的纺织后整理产业,晋江却较为薄弱。数据调查显示,目前,晋江有103家面料后整理加工企业,但布局分散、研发创新参差不齐、智能化不足,无法满足晋江纺织鞋服业的发展需求。

  “不少知名鞋服企业需要向外引进高端面料,晋江本地的一些高端面料需要送出去进行后整理工序的加工。”晋江经济开发区党工委书记许国鑫坦言,这成为晋江鞋服、纺织产业链需要尽快强链补链的重点,只有这样才能全力留住本地优质产能。

  围绕补齐“高端面料”短板的目标,晋江统筹全市纺织产业整体布局,按照“特色集聚、链式发展、协同配合”原则,推动一批优质项目落地,其中,首个专业纺织面料后整理试点园区——晋江经开区绿色高端面料整理微工业园,选址安东智能染整产业园。

  据晋园发展集团有限责任公司党委书记、董事长庄特强介绍,该项目采取“管委会+公司”“房东+股东”的模式,由晋江经济开发区管委会下属国企(晋江智能装备产业园开发有限公司)进行投资建设,晋江市染整行业协会进行指导,纺织龙头企业向兴集团的全资子公司(向兴产业园区运营管理有限公司)负责专业化的招商、运营、管理,既保证项目的高起点、高标准规划建设,又能在产业需求、专业运营、优质服务方面得到保障。“面料后整理产业工艺众多、流程复杂、对环保要求高,引进专业的第三方运营商,可以对建设管理、企业招商、项目运营和后期服务进行运营管理,更好培育驻园企业发展,加快纺织印染产业从‘制造’‘高耗’向‘智造’转变、绿色转型。”

  而在晋江市染整行业协会会长、向兴集团董事长黄再兴看来,参与该微工业园的运营、管理,不仅是向兴集团在业务上的拓展,更在于带动晋江纺织染整产业提升核心研发能力和市场竞争力,培育一批能够进入全球鞋服品牌供应链的精品工厂,助力整个纺织印染产业高质量发展。

  据悉,向兴集团是纺织科研、织造、印染、后整理、销售全产业链的行业领军企业,能够依托自身行业资源和专业优势,为入驻企业提供资金、业务、技术等方面的支持,更专业地助力绿色高端面料整理微工业园发展面料研发、后整理、无水印染及其他相关产业。

  建设风采

  集约用地1天“生长”1000平方米

  据项目负责人朱冠铭介绍,在制定建设方案前,项目方针对纺织产业市场、工艺设备、后整理企业需求、园区运营模式、招商政策、厂房建筑设计等多个方向开展实地市场调研。同时,聘请中国纺织建设规划院协助,从设计、招商、运营各角度进行规划论证与运营分析并出具《市场调研报告》、《园区发展规划》、《园区运营模式分析》报告。此外,组织各行业专家召开专题讨论会,走访全国各地的纺织后整理产业园、上下游市场及相关工业园区,对园区产业布局和发展模式进行规划论证,还采用能耗管理系统等数字化管理平台,将智能化、数字化应用到园区的整体建筑设计及运营工作当中。

  “我们通过多方规划论证及市场调研,结合现有场地布局以及后整理行业的工艺特点,制定‘垂直工厂’方案向空中要地,实现工业厂房多层化、高层化,大幅提高了工业用地容积率,有力促进了集约节约用地。”朱冠铭告诉记者,该项目用地面积100亩,共建设4栋5层高的标准厂房、2栋10层高的职工公寓、1栋10层高的企业办公楼、1栋智慧立体仓库、1座污水处理站、1座固废仓库以及辅助用房和相关配套设施。其中标准厂房建筑面积达13万平方米,园区容积率可达2.45。

  为推动项目快速落地,晋江经济开发区积极与晋江市住建局等部门沟通协调,实行“桩基先行,容缺后补”的政策,于2022年7月9日正式开工,各建设班组采取三班倒、穿插作业等方式,全天候全力推进项目建设。同时,该项目还科学制定奖励办法,对建设进度快、工程质量好的班组及时予以奖励。自正式施工以来,该项目以1天平均1000平方米的“生长”进度,跑出了综合产业园区建设的“晋江速度”。

  招商进展

  集群发展

  建成全国特色示范产业园区

  招与安,从来都是相辅相成。从近年来的招商洽谈可见,不再是传统补贴、土地等招商模式。能不能以最快速度帮助企业解决空间、审批、融资等瓶颈制约,是企业扎根的关键因素。

  在该项目的建设过程中,后整理企业标准化厂房几乎是“量身定制”。1号、2号厂房的跨距达到12米,3号、4号厂房的跨距达到14米,层高也都在7米以上。电梯既可全层通达,也可独立使用。进驻企业不仅能共享园区生产、办公、生活等配套设施,也可按生产需求选择标准厂房的面积大小。两栋厂房之间,每层均有通道贯通,同层厂房最大面积可达1万平方米;每层又按2个分区配备独立水电、消防、供热、电梯等设施,4栋厂房最多可分割出40个独立分区。

  除了“个性化”厂房,该项目更致力于构筑后整理产业生态。根据后整理产业的发展需求,园区配置了日处理能力10000吨、回用能力5000吨的污水处理设施,还将建设职工公寓、智慧立体仓库、固废仓库等,并将指导入园企业引进智能能耗管控系统、智能验布系统、后整理生产控制系统等,实现数智转型和绿色低碳发展,打造“数字化和智能制造示范园区”与“绿色节能和低碳环保标准园区”。

  工业园内,还引进了研发、检测中心,满足企业对新工艺、新产品的需求,并为入园企业搭建培训教育、管理咨询、金融法务等公共服务平台,协助企业快速成长,显著提升竞争优势,加快达到进入国际品牌供应链的硬件条件。

  “我们很看好这个微工业园,意向入驻5000~10000平方米的标准厂房。目前,生产设备、原材料都已经在购置,希望能够尽快进驻到园区里面。”苏州福能纺织科技有限公司总经理肖振旺说,该工业园标准厂房的配置高,绿色低碳环保,办公、宿舍、污水处理等配套设施也比较完善,对入驻企业来说,不仅省心还减少了投资资金。

  以“开工即招商,竣工即投产”为目标,该项目在大力推进园区基础设施建设的同时开展招商工作,提前储备意向入驻企业,提前介入运营。“目前,已有二十多家后整理企业意向入驻园区。”项目运营总监庄荣志表示,随着项目的正式投用,不仅有利于提升晋江及周边地区高端面料自给率,还将驱动一批面料贸易商(布行)入驻,实现产销互动协同、产业生态优化,打造以纺织后整理为核心的产业集群,努力建成全国纺织后整理特色示范产业园区。

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