为把握新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，加快建设世界一流企业，积极推动长丝织造产业高质量发展，持续提升产业数字化和智能化水平，促进战略性新兴产业融合集群发展，中国长丝织造协会三届三次理事会、四次常务理事会暨产业发展论坛在苏州盛泽镇举行。
5月31日下午，中国长丝织造协会三届四次常务理事扩大会召开，40余名参会代表就“企业在产业转移中遇到的问题”进行深入交流探讨。
6月1日，中国长丝织造协会三届三次理事会暨产业发展论坛以“稳中求进创新发展”为主题，来自中国纺联、地方政府的有关领导，中国长丝织造协会理事及骨干会员单位主要负责人，各产业集群地方政府和行业组织、专业院校和科研机构、化纤长丝面料生产与经营企业及相关企业负责人代表230余人出席了本次活动。
本次会议由中国长丝织造协会、江苏省苏州市吴江区盛泽镇人民政府主办，中国东方丝绸市场管理委员会承办，并得到了浙江东进新材料有限公司、常熟纺织机械厂有限公司、江苏亿家汇智能装备科技有限公司、苏州市四纺科技有限公司的大力支持。
争创世界一流共推行业“促稳提质”
中国长丝织造协会三届三次理事会由中国长丝织造协会副会长兼秘书长黄潇瑾主持。
吴江高新区管委会副主任、中国东方丝绸市场管委会主任张建华致辞时表示，盛泽承载着“日出万绸，衣被天下”的美誉，当前已打造了“从一滴油到一匹布”“从一根丝到一个品牌”的完整纺织产业链，形成了千亿级产业、千亿级市场、千亿级企业齐头并进的良好态势，特别是在长丝织造上，众多企业不断创新，引领面料生产潮流，为全球提供质优物美的产品。
他指出，中国长丝织造协会三届三次理事会、四次常务理事会暨产业发展论坛与盛泽纺博会、时尚周同期召开，不仅为盛泽纺织转型发展助力，也提升了盛泽在长丝织造行业里的影响力。未来，盛泽将继续坚持“科技、时尚、绿色”的发展定位，加快推动产业链向“数字化、网络化、智能化”转型。
中国纺织工业联合会副会长、中国贸易促进委员会纺织行业分会会长徐迎新对我国纺织业国际贸易形势与RCEP实施进展进行了分析与介绍。他指出，当前全球经济环境仍不容乐观，多国有陷入经济衰退风险，外需偏弱、订单不足以及地缘政治风险等因素依然是行业外贸面临的现实挑战。尽管国际形势复杂严峻，但积极因素也在不断积累。今年以来，国内经济持续向好，国内需求逐步扩大，生产供给加快恢复，社会预期显著改善。企业充分发挥活力、主动作为，积极抓订单、拓市场。
此外，值得注意的是，“一带一路”沿线、RCEP国家蕴含较大贸易增长潜力。数据显示，2023年1～4月，纺织行业对RCEP市场总出口额达296.7亿美元，同比增长3.1%。他表示，RCEP对纺织业稳外贸起到了积极的支撑作用，正逐步形成区域统一大市场，促进地区纺织服装产业发展，必将推动区域纺织产业链供应链合作不断深化。
中国长丝织造协会会长王加毅以“稳中求进，创新发展”为题，作《中国长丝织造协会三届三次理事会产业发展及理事会工作报告》。他介绍，2023年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年，是实施“十四五”规划承上启下的关键一年，中央经济工作会议指出“2023年要坚持稳字当头、稳中求进”，这为理事会的主题“稳中求进，创新发展”以及全年行业工作定下总基调。
谈及2023年行业运行情况，他介绍，今年一季度以来，长丝织造企业生产销售逐步恢复。从内外销两个市场来看，内销市场销售呈现加快恢复向好态势；外贸出口数量已实现同比增长，但价格压力较大。展望全年，长丝织造行业有望逐步回归平稳，但总体形势仍复杂严峻。可以明确的是，拥有产品独特优势和核心竞争力的企业发展会越来越好，大规模批量生产大路货的路是绝对走不通的。企业必须放慢产能扩张的步伐，把“促稳提质”作为发展的主要目标，深根于细分市场，专注修炼“内功”，在“大健康”“国潮”“可持续”“露营经济”等新兴消费热点基础上不断挖掘市场潜力，持续开发新产品，实现创新发展。
谈到长丝织造企业应如何提高发展质量，他建议，企业要向创新要动力、向管理要效益、向人才要活力、争创世界一流。为加快建设高质量长丝织造产业集群，他建议，传统产业集群应做优做强，新兴产业集群应谨慎发展。企业投资扩张应深思熟虑，特别是针对海外投资，他提醒企业要多关注当地的用工成本、物流成本、土地租赁、产业配套等问题，进行综合考虑。
他指出，为推动行业高质量发展，中国长丝织造协会今年将重点办好主题活动、继续开展调查研究、普及行业实力、引导行业企业重视人才培养、继续做好企业专项咨询服务等工作。
会议审议并通过三届三次理事会工作报告、追认第三届科学技术委员会选举结果的议案以及增补理事的议案。
中国长丝织造协会会长助理张呈就现代纺织技术专业继续教育的意义、培训学校、课程特色、培训方式、目标和任务等进行了宣讲。她表示，现代纺织技术专业继续教育结合本行业实际，做到学习、生产两不误，课程设置优先满足实用要求，力求有系统理论基础，为后续人才成长和企业发展打下良好基础。该课程将解决当前我国化纤长丝织造企业基层管理工作者经验丰富，但纺织专业理论知识不足的问题，全面提升广大基层管理人员的专业基础素养，培养现代企业人才，推动全行业高质量发展。
浙江台华新材料股份有限公司常务副总经理沈俊超结合企业发展，就再生锦纶产业链的发展进行了经验分享。近年来，公司主动承担纺织行业可持续发展的重任，投入大量研发经费，从原材料入手，规划了再生路线，开启了锦纶绿色循环发展新时代。会上，他详细介绍了再生锦纶产品PRUECO®，该产品体系引入国际领先的生产技术，并结合自身实践进行不断优化，提供符合消费者需求、以环保和可持续性为导向的高品质产品和服务，真正实现废弃纺织品循环再利用，实现"双碳"目标，匹配终端品牌社会责任，减弱全球纺织品对石化资源依赖。
吴江广宇纺织有限公司总经理盛宇从为何创新、开发选择、开发流程、开发案例、开发灵感、生产放样、数据追踪等几个方面就交织类面料的创新开发进行了经验分享。他表示，创新开发不是天马行空，而是一个系统性的工作，一定要符合企业发展需求、自身能力和实际情况，有目的性的开发才会更精准。此外，面料不是卖了收了钱就完事，还应继续与客户沟通，追踪品牌的卖货率，收集信息，好用于下一季的产品开发。
表彰先进为长丝织造行业全国技术能手授牌
黄潇瑾宣读了《人力资源社会保障部关于授予2019-2020年度职业技能竞赛优秀选手全国技术能手称号的决定》。大会对江苏德顺纺织有限公司张黎明、江苏佩捷纺织智能科技有限公司刘和、浙江台华新材料股份有限公司王雪英进行了授牌表彰。
产业协同共探行业高质量发展新路径
为积极构建现代化长丝织造产业体系，推动行业高质量发展，产业发展论坛同期举行。论坛邀请行业专家学者、优秀企业代表就我国宏观经济形势、新型纤维材料的研发与应用、交织产品的开发趋势与研究、污水处理及回用新技术、关键设备智能化应用与发展等热点话题进行了深度探讨和交流。论坛环节由张呈主持。
“经济发展就像一块砖，一定要有一个‘推手’，局部推动整体。”华中科技大学经济学院副教授、乡村振兴研究中心主任杨进以《新时代背景下的中国宏观经济形势与企业发展新动能》为题作主旨演讲。他表示，推动经济发展，改变发展格局，应从三方面着手：一是撬动中国短期经济发展；二是解决中国收人分配问题；三是探索中国经济长期增长路径。他指出，无论经济增长还是企业发展都需要贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，中国经济长期增长离不开科技创新，只有创新才是企业生存和发展真正的源动力。他结合华为、特斯拉、新东方、格力等企业发展，详细分享了企业进行科技创新的重要性。
吴江新民高纤有限公司厂长华伟以《人丝女装面料流行趋势和发展方向浅析》为题，结合企业发展进行了分享。他建议，长丝织造企业应根据下游市场需求，主动联手原料厂家和印染企业，合作开发新的原料和新的面料。其中，与新乡化纤和下游印染企业合作开发了超高F粘胶长丝，该系列面料不论外观、风格、手感还是服用性能，都酷似桑蚕丝和铜氨丝面料，充满了怀旧、柔和、亲近、高贵和舒适的元素，深受市场青睐。
东丽酒伊织染南通有限公司董事、工务本部长周磊以《喷水织机污水处理回用技术推广》为题，结合企业应用和大量数据，详细介绍了东丽中国水处理CWT、CWT主要水处理技术、喷水织布废水特点和回用要求以及织布水回用技术。他介绍，该技术主要包括WJL织布排水回收、高浓度精炼水回收、高效率生物处理、染色排水用UF/RO回收等几个方面，可为纺织染色废水提供综合性系统工艺解决方案，使企业投资回报周期缩短至2年左右。
浙江湖州威达集团股份有限公司总工程师陈顺明以《差别化纤维材料的研发与应用——威达色纺，融入大纺织，创绿色低碳高端时尚新发展》为题进行了分享。他介绍，色纺纱具有产品时尚、多样化、成本低、效率高、产品低碳环保等特点，且产品应用广泛。随着，短纤色纺纱在长丝织造领域的市场不断开拓，产品应用领域也将逐步扩大。未来企业将继续打造绿色可持续发展产业链，加大产品开发与应用领域的拓展力度。
常熟纺织机械厂有限公司营销总监陈立新以《电子开口在化纤长丝织物上的应用和研究》为题，结合企业发展进行了分享。他介绍，近几年来，常熟纺机通过工艺改进，产品在高速化、可靠性以及性价比优势方面有了明显提升。多臂、提花机等拳头产品适配国内外各类主流织机，实现了高速化、电子化、个性化和系列化。现已和恒力集团、福华世家、华茂纺织等达成深度合作。
青岛天一红旗纺机集团有限公司总工程师韩万军以《喷气织机的特性细述及应用研究》为题，就喷气织机的性能和技术创新，以及应用过程中存在的问题进行了分享。他详细介绍了公司全新推出的共轭凸轮打纬HQF001型喷气织机，该设备具有高速性好、整机振动小、品种适应性强、耗气量低等特点。此外，他还就喷气织机在长丝织物上的应用进行了介绍，可应用于厚重织物、对布面风格有要求的织物以及四面弹等领域。
会后，主办方还组织与会代表集体参观了恒力集团企业展厅、恒力化纤工业丝生产智能车间、博雅达纺织智能生产车间，围绕企业智能化、数字化发展和应用等话题进行了现场交流。恒力化纤智能车间建成了智能化包装、入库等系统，有效提高了效率，确保了产品品质。博雅达纺织配备长丝织造行业首套自动挂经工作站，引进国内领先的整浆联合机、并轴机建设柔性化生产线和立体轴库；并建立贯通生产经营全过程数据链的信息系统，使管理层第一时间了解车间状况，辅助决策，真正挖掘生产数据带来的效益。
