3月28日，在位于龙感湖管理区的湖北大织荟新材料公司生产车间，大数据显示屏上每台织机的运转情况、生产品种、产量等信息一目了然，偌大的生产车间，自动搬运机将生产好的坯布传输到指定区域，只需几名工人控制按钮就能操作整条生产线。数字化改造，让该公司各工序设备联网，实现全流程设备数据采集，企业管理者可实时监控生产状态。

　　纺织服装业是龙感湖的头部产业。近年来，该区纺织企业开展密集型技改升级，共实施完成技术改造项目55个，总投入30亿元，其中设备投入超8亿元，推动纺织等传统产业的机器换人、设备换芯，大力推动数字化智能化生产应用。一批企业紧跟市场导向，淘汰落后设备，采用日本津田驹宽幅织机、瑞士立达全自动转杯纺纱机、集体落纱细纱机、自动打包机、自动搬运机、粗细络联合机等先进设备，延伸棉纺、织布产业链条，加快向高附加值产业方向发展。

　　在湖北卓尔雪龙纺织智能化车间里，各种机器飞速运转，只需要工人在显示控制中心轻轻一点，一袋袋棉花经过清花、梳棉、并条、络筒等程序，变成一筒筒优质棉纱。

　　“我们根据市场需求，淘汰了全部落后设备，投资4000多万元技改扩规，购进德国先进设备，产品质量由32支纱提高到60支纱以上，产品质量大幅提升，由3万锭增到5万锭，产值今年有望实现2.5亿元。”湖北卓尔雪龙纺织公司经理张胜军说。

　　湖北卓尔雪龙纺织公司通过技改升级，员工工作强度大大降低，安全系数、环境指数大大提高，用工减少30%左右，产量提高20%以上，缓解了企业用工难题，产品质量又上了一个新台阶，企业盈利水平显著增长，产品供不应求。

　　与此同时，该区大力实施工业倍增计划，突出招大引强、扶优扶强、靠大联强，着力打造以百亿纺织为首位产业。全区现有各类纺织企业72家，其中规模以上企业44家，集聚了霞客无染彩色纺、双迅、丰帛、国龙、中浙辉等行业龙头企业20余家，拥有纺纱产能50万锭、织机1.5万台套、产业工人近万名，可年产各类纱线6万吨、化纤长丝面料和印染坯布10亿米。