今年中央一号文件提出，推动乡村产业高质量发展，“培育乡村新产业新业态”。

　　浏阳经开区抢抓“东蚕西进”良机，引来浙商创办雅士林茧丝生物公司，建立现代化的养蚕工厂，打造千亿蚕桑丝绸产业。

　　3月28日，记者跟随省蚕科所专家李一平来到雅士林公司，见识了传统蚕桑产业“破茧重生”，智慧养蚕开启新模式。

　　场景一：蚕宝宝吃“营养餐”

　　几千年来，栽桑养蚕天经地义。在雅士林公司，这里的蚕宝宝吃的却是“营养餐”。

　　进入厂区，3个巨大的圆筒仓高高耸立，分外抢眼。工作人员告诉记者，3个圆筒仓分别装着豆粕、玉米、干桑叶等原料，用管道连通一旁的加工车间，每天为蚕宝宝加工“营养餐”。

　　走进加工车间，犹如进入“中央厨房”：豆粕、玉米、干桑叶等原材料经粉碎、称重、配比，加水搅拌均匀，蒸煮1小时左右，外表变得像泥巴一样，成为蚕宝宝的“营养餐”。

　　“根据蚕宝宝的食量，每天早晚制作‘营养餐’，吃多少加工多少，确保顿顿新鲜。”工作人员按一下按钮，自动传送带把一盘盘“营养餐”送到蚕宝宝的房间，供它们大快朵颐。

　　每天早上7时30分至8时，下午5时30分至6时，是蚕宝宝的进食时间。管理员介绍，最多的时候，蚕宝宝一天吃掉3000吨饲料。

　　“一天消化3000吨饲料，这些蚕宝宝的‘胃口’得有多好？”记者吃了一惊。

　　李一平解释，这种专吃饲料的蚕宝宝，是雅士林公司和山东农业大学精心选育出来的，吃得多、长得快，吐丝也更长，蚕茧品质更好，这就是农业“芯片”的力量。

　　为确保“芯片”的迭代优势，雅士林公司已与省蚕科所开展“产研合作”，选育性能更好的蚕种。

　　场景二：机器人替代“蚕娘”

　　过去，农家妇女采桑养蚕，被称为“蚕娘”。在雅士林公司，除了管理岗位是人工，“蚕娘”干的活都交给了机器人。

　　“公司的蚕房占地60亩、4层楼。”在工作人员带领下，记者从专用通道走近蚕房。

　　蚕宝宝生活的房间要求是无菌环境。记者隔着透明的玻璃看到，30层堆垛的白色塑料筐，紧挨着排列在蚕房内，这就是蚕宝宝居住的“公寓楼”。

　　蚕房内的地板上，每隔几米就有一个二维码，智能机器人根据二维码导航，来回穿梭忙碌。

　　只见机器人把微缩版的养蚕“公寓”从一个个网格中搬出，层层铺开，像流水线一样投料喂食；一只只白白胖胖的蚕宝宝趴着进食，半个小时就餐完毕。机器人又层层码好，按原来顺序搬入固定的网格中。

　　“在整个厂房内，智能机器人根据二维码导航，实现精准搬运。”管理人员介绍，蚕房占地60亩，采用叠放饲养筐模式，养蚕密度达到每平方米3000头，相当于传统人工养蚕的5倍。

　　按照流程，从饲料加工，到蚕的全龄喂养，再到自动除蚕沙等环节，均是通过智能机器人来完成。

　　工厂化养蚕，机器人替代“蚕娘”，让蚕农告别了苦与累，劳动力成本节约80%左右。

　　场景三：蚕茧产量提高千倍

　　种桑养蚕，多数蚕农都养春蚕、夏蚕、秋蚕。最好的年成，可多养一季晚秋蚕。

　　在雅士林公司，工厂化养蚕，蚕房“四季如春”，人工饲料全年无忧，蚕宝宝的生长不再受口粮和气候限制，一年可养10至12批。

　　传统养蚕，温度、湿度的控制尤为重要。如果蚕房温度过高，一般采用在地面或空中洒水来降温。温度过低则通过煤炉、柴火等人工加温。这些方法，往往会消耗大量人力物力。

　　雅士林养蚕工厂，安装了新一代智能装置，中央空调系统、负压新风系统成为蚕房的标配。在蚕桑大数据管理总控平台，操作员点开大屏幕，温度、湿度、气流等情况尽收眼底。

　　显示屏上，有空调、加热、补湿、除湿、换气、匀风、消毒等项目。一旦监控指标不正常，显示红色报警。管理员即根据设定的参数，在电脑上一键操作调控到位。

　　不同蚕龄对环境要求不同，不同房间内设定的温度和湿度也不同。工作人员介绍，在最舒适的环境下，让蚕宝宝不受外界打扰，吃好睡好，产了卵之后无需越冬，马上进入“下一个春天”，一年内可养蚕10到12批。

　　李一平测算，传统桑叶养蚕一年算3批，一层楼房搭起3层蚕架，按80%的使用面积，每平方米可养600头。标准的工厂化养蚕，一年出12批，4层楼房每层可搭30层的蚕筐，使用面积100%，每平方米可养3000头。

　　如此一算，单位土地面积蚕茧产量可提高1000倍。

　　雅士林公司相关负责人介绍，项目总投资70亿元，一号养蚕厂房一期已投产。今年可生产蚕茧1.5万吨，产值接近10亿元。

　　3年后项目全面投产，每年可产蚕茧50万吨，产值超300亿元，并吸引上下游配套企业落户周边，打造蚕桑丝绸全产业链，培育千亿产业集群。

　　“50万吨蚕茧，比当前国内蚕茧产量第一的广西总产量还要多。”雅士林公司技术总监袁胜逸满怀信心地说，湖南雅士林公司蚕茧产能达50万吨之后，可实现“新丝绸之路，从长沙出发”的目标。