2022年12月29日，2022年中国纺织大会以线上线下的形式在北京举行。会上，四位来自高校、企业的代表围绕纺织服装行业创新人才培养、科技创新、绿色转型、品牌引领作典型发言。其中，中国丝绸协会特邀副会长，达利丝绸(浙江)有限公司党委书记、董事长林平以“数智赋能绿色创新”为题，从节能减排、绿色发展、数智赋能、科技创新四个方面介绍了企业的发展经验。

　　林平表示，一是节能减排，以设备迭代实现新旧动能转换。达利丝绸智能剑杆织机、智能电子提花机、智能高速针织大圆机全部采用意大利进口设备；淘汰了传统丝绸面料精练生产线，改为节能环保的高温高压无碱清水精练生产线；引进当今最先进的全自动穿综机，一台机器可以代替20个人工等。二是绿色发展，以清洁能源构建低碳模式。公司利用厂房屋顶，建有装机容量8兆瓦的光伏发电系统，年发电量约800万度，可满足全公司95%的电能需求；年节约标煤约38000吨，减少粉尘约50吨，减少二氧化碳排放量约8000吨，减少二氧化硫排放量约80吨。公司还新建了工艺先进、设备优良的3500吨丝胶蛋白处理系统，经处理后纳管排放的污水COD排放指标远低于环保排放要求。三是数智赋能，以信息化改造达到降本增效。近年来公司通过“四个流程再造”，对传统设备进行智能信息化改造，建立全流程数智一体化系统，建设了夜间无人值守的智能化黑灯车间，使准备车间用工数量由500人减少到70人，设备运转率由75%提高到95%以上。公司应用5Gn+工业互联网技术将MES生产管理系统与时尚产业深度融合，构建制造一体化、管理智能化、数据信息化、控制自动化的丝绸配饰智能工厂，实现从设计、织造、裁剪、收发、车缝、整烫、钉标到检验、包装一体化生产流程的无缝对接。生产周期从30天缩短至7天，产能提升了5—10倍，推动丝绸行业新的生产模式和创新应用。四是科技创新，以技术革新实现可持续发展。公司科研团队通过对丝绸面料精练设备改造和工艺革新，实现回收提取丝胶蛋白，降低真丝面料精练废水处理成本，实现环境效益和经济效益双丰收。