恒利纺织建成全球最大运动功能面料研发生产基地

http://www.texnet.com.cn/ 2022-08-25 15:45:25 来源:淄博日报

  如何在传统行业中找到突破口,打造纺织行业的新高度?“智能化方向就是我们的必走之路。”山东恒利纺织科技有限公司总经理刘麟铭说。

  山东恒利纺织位于周村区永安街街道,是一家研发生产高档环保功能性面料的科技型现代纺织企业。通过智能化改造,恒利纺织建成全球最大的运动功能面料研发生产基地,可年产1.5亿米高档环保面料,年销售额达13亿元。

  在山东恒利纺织科技有限公司的智慧化生产车间内,智能化监控平台把车间内最新的产量、能耗、生产效率等各项生产数据进行了实时的数字化呈现,得益于企业的数字化智能改造提升项目,恒利纺织的产品也由传统的服装面料转型为了新型高端功能性面料。公司通过信息化、智能化管理控制系统,从设计、生产、销售、维护等环节,实现了产品仿真设计、生产自动排程、生产过程监控、质量在线监测等智能化生产,企业的订单实现了翻倍增长。

  今年上半年,恒利纺织在一期项目的基础上,建设复合车间及其配套建筑,新增复合工艺配套设备16台及其他生产辅助设备,同时聘请国内外高精尖技术研发人员,配套顶级试验设备,对公司原产品的功能性和多样性进行提升改造,并逐步打造属于自己的技术创新研发团队,进一步提高企业的现代化、信息化、智能化水平,助力恒利纺织成为集研发、生产、营销于一体的节能环保高档精品面料基地和全球示范基地。

  现在恒利纺织已经拥有了世界多项关键“卡脖子”技术,企业现在拥有的5700平方米的研发中心,与法国迪卡侬、美国哥伦比亚、瑞典宜家等世界知名企业建立了合作关系,并且是迪卡侬公司除法国总部以外的唯一一家全球研发基地,迪卡侬公司70%的功能性面料都由恒利纺织生产。而且所有功能性面料生产用的坯布几乎全部来自环保纱线。

  “环保纱我们主要是分为两种部分,第一部分是再生纱线,也就是说我们以塑料瓶片为原材料进行环保再生利用,另一种是通过原液染色,也就是我们通常所说的色纱,我们把染色的阶段,提前到纱线环节上,在染色阶段节省了大量的水和电。”山东恒利纺织科技有限公司数字化项目负责人李振宇介绍说。

  周村区丝绸纺织企业多达500余家,但多为小微企业,为加快小微企业由家庭作坊向现代企业的转化,周村区规划建设了丝绸纺织产业园,助力传统纺织企业转型发展。

  技改是传统行业转型升级的必由之路。通过智能化、数字化和绿色化的改造大幅度减轻企业的用人成本,给企业增加效益,帮助企业实现了一种高质量的发展,克服人力、财力等方面的制约,推动企业持续地做大做强。“我们现在主要执行的有技改专项贷,贷款贴息和设备软件购置补助。”周村区工业和信息化局投资发展科科长马剑萍介绍说。

  到目前为止,周村区推荐55家企业申请了技改专项贷,已落实了19家,获得贷款2.33个亿,对企业技术改造起到了极大的这个撬动作用。

文章关键词:  恒利纺织 功能面料 智能化

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