3月12日，在宜宾天之华纺织科技有限公司，100多台涡流纺织机上下飞转，一天能“吐出”210吨纱线，产量同比翻了近一倍，但产品仍供不应求，订单工期已排到4月份。

　　总部位于浙江省嘉兴市秀洲区的天之华公司，是最早落户浙川纺织产业协作示范园的企业之一。经过4年的发展，宜宾天之华纺织的规模已远远超过嘉兴总部。

　　不只天之华一家，在东西部协作这根“纺线”的牵引下，园区已引进纺织企业36家、总投资289亿元、预期产值428亿元，初步构筑起纺纱、纺线、织布、服装全产业链集群，吸纳就业8000余人，其中脱贫人口1040余人。

　　招商：

　　学习浙江“标准地”制度，“亩均税收15万元”“技术设备领先”是硬杠杠

　　乘车行经在屏山经开区浙川大道上，道路两旁打起多处围栏，塔吊、挖掘机等设备长臂挥舞，“浙川山海情两地一家亲”“协作共赢携手共富”等标语随处可见。

　　“这边在建新厂房，那边在建酒店，前面要建医院……”指着车窗外的工地，浙江来川挂职干部、屏山县政府办副主任缪李伟告诉记者。

　　浙川大道一侧，贴着红、白两色瓷砖的两栋大厂房，就是天之华纺织。在东西部扶贫协作的背景下，天之华纺织于2018年落户屏山。项目计划分五期建设，引进最先进的涡流纺织设备500台。

　　“相较于嘉兴总部，我们实现四大升级。”公司总经理助理罗天育说，一是设备升级，870EX涡流纺织机每分钟可生产550米纺线，生产效率提高10%；二是系统升级，厂房集中、利用率高，运行成本降低5%；三是技术升级，采用全自动化包装生产线，用工人数减半；四是产品档次升级，生产纱线品类超40种。

　　“浙川再续‘山海情’，坚定了我们发展的信心。”罗天育介绍，一、二期投产后，三期紧跟着上马，四、五期也启动规划。项目全部建成后，年产值可达40亿元，将成为全国最大的涡流纺织产业。

　　“东纺西移，不是把东部落后的、淘汰的机械设备、生产工艺搬到西部来，而是引导东部企业通过技术升级、设备更新、工艺换代，在转移中升级，实现凤凰涅槃。”浙江来川挂职干部、屏山县副县长顾建忠说。

　　今年，屏山将浙江“标准地”制度融入园区项目招引中，设置动态调整的投资标准、产出标准、节能标准指标，严把项目准入关，明确“亩均税收15万元”“技术设备领先”两条底线，将有限的土地资源流向高质量项目。

　　“以前招商‘拾到篮子都是菜’，现在有了‘标准地’制度，我们是‘提着篮子去选菜’。”这段时间，屏山县经济合作和外事局局长刘源平均一天要接待3波客商，“规模小、生产工艺落后的项目，我们都拒之门外了”。

　　园区：

　　产业链向上下游延伸，管理向智慧化升级

　　“最开始选择屏山，我们看中的三毛七一度的电价。现在，更看中的是这里的产业生态圈。”宜宾弘曲线业有限公司副总经理程宇峰说。

　　以产业链中游的纱线织造为产业承接起点，浙川纺织产业协作示范园聚焦纤维、织布、服装等产业链条，引进织布、制衣上下游企业。围绕补链构建生态圈，打造“屏山·平湖时尚产业园”“园中园”，全力引进无水印染、家纺、轻纺、高端制衣等企业。当前，“园中园”已吸引佑盾优品医疗等小微企业入驻。“我们主要生产成人纸尿裤，来到这里不仅是因为交通便利，部分生产原料采购方便，更重要的是园区服务好。”佑盾优品有关负责人说。

　　强链、补链，都离不开创新驱动。用竹签将棉条梳成小缕，再观察纤维是否打结、纹路是否清晰，再上秤称重。“正负0.1以内合格，轻了重了都要重调机器，否则影响成品纱线质量。”在天之华纺织技术研究中心，工作人员郭萍认真地进行着质量监测。

　　除了质检，研究中心还从事新产品开发。“我们研发的混纺技术，已经能做到根据黑、白、灰的色卡生产纺线，可直接省去印染环节，环保又舒适。”罗天育说。

　　顾建忠说，目前园区80%的企业建立了产品实验室，已开发新产品500余个，申请专利29项。接下来，还将协同科技部定点帮扶力量，推进纺织科技协同创新中心建设，开展各项技术研发、产品检验检测、纺织实训等，提升产业核心竞争力。

　　3月2日，创新中心首个纺织专家工作站成立，西南大学教授张同华团队将为园区提供技术攻关、产品研发、平台建设、知识产权、项目申报、成果转化等支持服务。

　　随着园区规模扩大、产业升级，社会管理、公共服务等管理工作愈发庞杂。如何管好园区？“我们决定给园区装上‘智慧大脑’，管理方式从粗放型向标准化、数字化转变。”顾建忠说，今年东西部协作已启动智慧园区项目，运用云计算、互联网、大数据、5G技术，搭建安全应急处理、环保监测预警、政务服务平台，预计6月投入使用。

　　园区还计划引导龙头企业实施数字化转型和节能改造，推广分布式光伏发电，建设一批绿色智能化工厂、“零碳工厂”。