继日本和意大利之后，爱普生在全球设立的第三座“喷印创新研发中心”本月落户中国台湾。

　　爱普生携手财团法人纺织产业综合研究所(TTRI，简称纺织所)，将共同协助传统印染产业迈向环境可持续发展，将数码印花科技导入传统纺织产业，以高效率、省人力、低污染的印染制程，协助纺织业打造新型态生产模式，不仅可因应全球少量多样趋势，更兼顾环境永续目标。

　　纺织所所长李贵琪乐见EPSON选择落脚台湾，成立第3座研发中心。他表示，纺织所将染料墨水与各种纺织面料结合，前面所需的预处理，后面赋予的一些机能性，希望都能结合进去，让中国台湾纺织产业仍居领先地位。他进一步说明，中国台湾纺织业布局全球市场，国际客户总是会把最难的单子，下到中国台湾来。因为快时尚的关系，单子相对小，对中国台湾纺织厂商而言，接起单来，也相对复杂；而中国台湾厂商在发展数码印花这一区块，正好可以符合这样的需求，能在很短时间内交货，符合快时尚的发展趋势。因此，此次的合作是发展数码印花很好的时机。李贵琪还强调，数码印花在喷印工艺上，还可大幅省下50%的用电量、40%的用水量与降低95%的污染，不仅节省成本，同时也大幅降低对环境的污染。

　　辉伟伟表示，面对各种不同纺织面料，与纺织所合作，可以发挥到最好的价值。他以不同纺织面料处理为例，如何做好前处理及后处理的参数设定，数位房机器设置，搭配合适的染料墨水与面料，以及选择制作适合匹配的纺织品等，这些在“喷印创新研发中心”都能找到最好的结合。

　　同时，纺织所另导入Epson ML-8000数码印花直喷机，搭载8颗日本最新PrecisionCore工业级喷头及精点微喷技术，在细致喷印上媲美意大利数码印花高阶设备，能制作出仿刺绣、渐层色彩与几何图形等高附加价值的印花工艺外，除可将花色印制于衣物上，更能为窗帘、皮革制品与沙发等不同材质的多项产品增添色彩与图形。

　　染料方面，ML-8000可选用通过Bluesign认证的酸性油墨，与更加环保的Pigment颜料油墨，使制程上能够大幅降低对环境造成的冲击。此外，相较于传统蒸洗印制程动辄数千万元投资，仅需数百万预算即可投入纺织印染数码转型，以数码喷墨代替传统染整，相较传统染整，ML-8000最多可省下50%的用电、40%的用水量，并降低95%的污染，不仅节省成本、也对环境更加友善。