“桩基累计完成27410米，占总量的84.91%，后续土建工程还将分段展开形成流水施工，确保按时完成项目节点工期计划。”6月10日，在中石化胜利建工仪征化纤短纤项目施工现场，负责人李文力向记者介绍了年产23万吨熔体直纺智能化涤纶短纤项目最新进展情况。

　　该项目是扬州仪化公司“十四五”期间加快推进产品转型升级的重点项目，自今年4月份开工以来进展顺利。项目建成后，将进一步提升仪征在高端、特色化纤产品市场核心竞争力。

　　23万吨熔体直纺智能化涤纶短纤项目包括23万吨/年的聚酯生产线，后续建设4条2.5万吨/年的水刺无纺布涤纶短纤生产线和4条3.3万吨/年的低熔点涤纶短纤生产线，以及公用工程和辅助配套设施。截至目前，整个项目桩基工程已接近尾声，预计本月底将启动主体结构土建施工。

　　该项目采用目前国内最先进的技术水平，主体设备均为国内制造，从工艺技术路线、设备选型、洁净化厂房设计及智能制造项目方面，集聚了仪化公司40多年工程技术、生产工艺、质量管理等经验积累，采用了10多项智能化提升和数字化转型新技术，可有效降低企业生产成本，提高运营效率。

　　此外，据仪征化纤合纤二部生产保障室技术开发主任石亮介绍，该装置基本采取绿色公益、绿色生产，采用了很多节能技术，比如聚酯装置的余热发电等，以及采用了包括反应装置智能化立体仓库在内的很多智能化技术。

　　涤纶短纤是仪化公司优势产品，去年产销量保持全球第一。该项目所生产的低熔点涤纶短纤具有黏合性能，在非织造布黏合工艺中能有效替代化学胶水作为黏合剂，符合国家绿色发展要求。项目投产后不仅能提高仪化公司产品的竞争力，而且在整个聚酯产业链整体布局方面有着十分重大的意义，这也是仪征化纤为提高整体市场竞争力做出的突出贡献。

　　业内人士分析，随着中国石化首套年产300万吨PTA项目在仪征启动建设，“十四五”期间，仪征加快推进与之配套的涤纶短纤等项目，仪征化纤产业原料规模化、产业链一体化等优势将更加突出。