4月14日，福建省首家智慧能源纺织工业园区在福州长乐华港纺织集团宏港纺织工业园投运。华港纺织智慧能源工业园区聚焦清洁能源应用、绿色出行、节能减碳等核心模块，创新设计，集成开发了客户侧智慧能源管理系统客户侧智能用电管理系统，实施绿色低碳智慧赋能。一期项目投运后，园区每年可节省能源类费用支出约383.6万元，企业综合能效提升16.5%。

　　“我们作为化纤纺织领域的福建省重点工业企业，积极响应国家‘碳达峰、碳中和’战略，从绿色低碳可持续着眼，致力于打造零碳工厂，提升园区能效水平，实现降本增效，推动集团持续高质量发展。”宏港纺织工业园行政经理涂义锦介绍道。

　　工业是国民经济发展的最重要引擎，也是我国第一大终端能源消费和碳排放领域。在碳达峰、碳中和战略目标要求下，工业领域脱碳不仅成为必然要求，也将成为一座城市提高竞争力的关键要素。园区作为福建省产业聚集、工业化、城市化的重要载体，其绿色低碳发展是实现碳达峰、碳中和目标的重要途径。福州市综合能源信息服务有限公司聚焦工业园区节能减碳，开展绿色低碳智慧赋能，在福州长乐华港集团打造了全省首家智慧能源纺织工业园区示范项目。

　　华港纺织集团工业园区占地面积近千亩，属福建省重点用能单位“百千万”名录。随着产能不断提升，集团园区生产能耗趋势加大，在保证生产质量的前提下如何利用先进节能技术提升园区能效水平、实现降本增效成为企业的迫切需求。2021年8月份，国网福州长乐供电公司在大客户走访，敏锐发现了企业的用能痛点。随即该公司与福州市综合能源公司联系上门服务，以清洁能源为基础，工业节能为手段，智慧用能为工具为企业提供具有竞争力的“一揽子”综合能源解决方案。该方案的实施能充分提升综合能效，节约企业用能支出，获得了企业的高度认可，并着手实施。

　　在清洁能源方面，项目根据园区内的资源条件，因地制宜地建设总装机容量约10兆瓦的屋顶分布式光伏电站，年发电量约1000万千瓦时，可减少二氧化碳排放约9880吨，极大提升园区可再生能源占比。在工业能耗方面，项目融合物联网、大数据、云计算、人工智能等技术，对园区内电力、蒸汽等能源消耗进行集中监测及管理，实现企业用能数字化、精细化，利用数据信息结合生产管理手段有效降低产品单耗，推动企业降本增效。在工业节能上，项目采用合同能源管理等灵活商业模式对企业重要生产动力设备进行节能改造，在满足企业生产工艺质量前提下解决生产动力设备高耗能问题，系统综合节电率达23.7%。在集中供热服务上，项目结合园区员工公寓用热需求，采用能效比更高的聚合能热泵集中式热水供应系统集中供应公寓生活热水，相较传统电加热设备全年节电80%。在站房智能运维上，项目采用“线上+线下”一体化智能运维模式，将客户侧配电站房从“被动抢修”转变为“主动运维”，企业运维成本支出降低33%，有效提高了园区供电可靠性。在楼宇用能优化上，项目根据园区综合办公楼宇空调用能习惯，为企业定制“空调用能管家”服务，对企业空调用能进行状态监视和动态优化，实现空调系统管理节能达7%。绿色出行上，项目根据园区现有情况一期部署18台电动汽车充电桩，后期结合园区改造逐步完善生产车辆充电设施建设，满足园区员工绿色出行需求，助力园区车辆电动化转型。在智慧用电管理上，项目针对园区员工公寓用电管理手段单一落后现状，部署远程预付费管理系统，赋能企业对员工公寓精细高效管理，杜绝异常用电漏洞。

　　“我们结合企业用能特点和实际需求，为其定制了一揽子综合能源解决方案，有效提高了纺织园区的综合能效，减少化石燃料使用量和碳排放量，实现了企业用能的精细化和数字化，最终转化为实实在在的经济效益。”福州综合能源公司相关负责人表示。通过八大绿色综合能源业务的落地和实施，该项目依托客户侧智慧能源管理系统，构建了多能转换、多能互补、多网融合的综合能源数字网络，勾勒企业能源消费、碳排放、碳减排等能源数据“全景画像”，实现园区全面减排和低碳发展。

　　未来，福州市综合能源信息服务有限公司将继续探索工业领域节能新设备、新技术、新模式，落地核心业务，打造标杆示范，复制推广应用，拓展智慧能源园区建设，推动工业领域综合能源市场蓬勃发展，为国家“3060”双碳战略目标贡献力量。