2021年全国两会期间，全国人大代表、江苏阳光股份有限公司董事长陈丽芬接受媒体采访，为企业高质量发展建言献策。她认为，面对数字经济的来临，我们的企业必须要以智能制造为抓手，加速企业“信息化”与“工业化”的两化融合，实现企业的数字化转型。

　　“自2018年起，我们斥资2个多亿打造‘智能车间’，采购目前最先进的自动化、智能化纺织生产设备，对生产设备进行技术改造，形成自动化、智能化生产线，全面提高生产效率，降低生产成本，发力智能化转型升级。”陈丽芬说。

　　据悉，截至去年年底，江苏阳光股份有限公司的“智能纺织车间”和“服装智能车间”，双双入选2020年江苏省示范智能车间名录。

　　通过建设百万级精毛纺配方数据库，驱动染色、配色工序最优最高效组合；通过人工智能视觉识别，驱动中国精毛纺织品瑕疵识别的新变化；通过实施服装裁剪智能化，构建个性化服装定制精准服务最低成本方案；通过研发“智能面料图谱”，让多品种小批量的库存面料及辅料，快速成为下游个性化服装定制企业急需的最优的原料来源……

　　“让数据成为新的生产资料，使贬值的低价库存转变为增值的高价财富，解决整个行业面临的痛点。”陈丽芬说，江苏阳光集团还在不断探索“互联网+”的新商业模式，并实现了企业从传统制造的羊毛生产资料到智能制造的数据成为生产资料，带来数字化生产体系的新变革。

　　“以国内市场为主体、国内国际市场双循环，这是我国根据内外环境变化的战略选择，也是新时期市场特征的根本变化。”陈丽芬表示，在“双循环”背景下，毛纺企业如何大有可为、大有作为？这也是她一直思考的问题。

　　“首先要把满足国内消费需求作为发展的立足点和出发点，不断提高产品质量和服务水平，以国内市场的确定性抵抗外部环境的不确定性。”陈丽芬表示，其次要进一步通过并购、控股、战略投资等多种方式进行全球化布局，促进自主装备、工艺、技术输出，进一步深化“澜湄”等重点区域的纺织产业投资与合作。另外，再引导外资更多投向先进制造、节能环保等领域，推动国内纺织产业转型升级。

　　“此次我带上两会的提案，是关于加大智能制造政策支持的。”陈丽芬介绍，去年的新冠肺炎疫情，让智能制造的优势集中明显：一些智能制造标杆企业凭借自动化生产线、智能工厂、网络运维平台等优势，率先实现了复工复产，而生产设备智能化升级后，效率和效益都得到了一定程度的提高，这充分体现了智能制造不仅可以增强全社会抵御突发事件的韧性，也为市场主体平稳运转、产业链供应链保持稳定发挥了坚实的保障作用，更可以为企业带来可观的经济效益。

　　“当前整个经济正在转型过程中，特别是数字经济的来临，我们的企业必须要以智能制造为抓手，加速企业‘信息化’与‘工业化’的两化融合，实现企业的数字化转型。”陈丽芬说。

　　为进一步发展智能制造，促进传统产业转型升级，实现经济高质量发展，陈丽芬认为可从三方面开展工作：

　　一是设立国家智能制造专项资金，支持传统企业智能化改造升级，培育我国制造业国际竞争新优势。对传统制造企业开展智能化技术改造、智能制造重大关键技术突破及产业化项目等给予投资补助。同时，加大对相关项目在信贷、企业债券、资本市场融资方面的支持力度。充分激发企业内生动力，促进传统产业转型升级，向智能化、绿色化、服务化、高端化、品牌化发展，培育和增强我国制造业的国际竞争新优势。

　　二是制定智能制造推行规划，集聚融合各类创新先进技术资源要素，推动我国传统制造业整体提质增效。研究制定“十四五”智能制造推行规划或方案，瞄准高端方向，加快研究、开发、示范、推广和应用新一代智能制造技术，引领传统产业产品创新升级、推动传统产业生产质量和效率提升，实现中国制造业由大变强。分行业推广智能制造的典型模式，发布行业智能制造技术改造指南，推广智能制造先进技术和装备。引导和鼓励企业加大创新发展力度，深化政产学研合作和科技成果项目转化，提高企业智能化装备水平。

　　三是发挥政府引导和协会平台作用，推动共享式制造模式，打造智能制造产业生态圈，提升智能制造国际竞争力。加大政策支持和引导，整合行业资源，充分发挥行业协会平台作用，加强各类创新制造资源的信息交流，实现共享式制造模式，以联盟模式助推产业生态圈式发展，鼓励装备制造企业、通信设备制造商、电子信息制造商、科研院所等联合互助，组织建立跨行业、涵盖技术研发、产品制造、应用推广和系统集成等功能在内的智能制造产业联盟，注重产业链上下游协同发展，加快推进标准制定、技术研发、产品生产、应用推广全链条发展。